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發布時間:2021-04-10 08:58  









靜壓壓球機又叫低壓壓球機,主要是用于專用化工行業,靜壓壓球機適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當比例的水或其它液體粘合劑.低壓壓球機對多種物料的壓制都有良好效果,如:輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等.低壓壓球機配套減速機,電機與減速機通過弧形齒聯軸器傳動,主機兩壓輥由同步齒輪傳動對向旋轉.低壓壓球機主要由電機、減速機、機架、壓制成型機構、成品輸送機構組成,主要特點是體積小、動力小、可移動并配有小型輸送機。騰達大型壓球機設備優勢及特點:1、采用鑲塊制造:易更換、維修費用低、維修周期短、產量高。
靜壓壓球機用途:
騰達靜壓壓球機技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業建立具有一定生產規模的生產線。適用于工業造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫藥等材料的各種成型。我公司生產的新型壓球機在國內市場舊深受用戶歡迎,免費轉讓各種化學配方。靜壓壓球機可對鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進行壓團、制?;驂呵?。其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。
礦粉壓球機成球生產線介紹:
騰達礦粉壓球機成球生產線有 原料---給料機(振動篩)---粉碎機---配料機—雙軸攪拌機---輪碾機---供料機—壓球機---烘干機----成品組成。
1、礦粉:礦粉粉末是冶金工業中一種最重要的金屬粉末。
2、供料機:控制整條生產線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。
3、液體攪拌桶:工作原理主要是,馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉動,通過專業的設計,使產品無死角的混合攪拌,從而達到實際的混合攪拌效果。設備某些外形可按客戶的需求制作。
4、攪拌機:和粘合劑能充分攪拌均勻,控制整條生產線的量,保證成型機喂料均勻。
5、礦粉壓球機:經過加密好的原料,進行壓制成球,保證礦粉成球的的強度和密度,即成成品。
6、立式烘干機:利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風量把礦粉球團烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設備。
其具體工藝為:出窯石灰經過篩選,小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球,球塊規格為35mm*25mm*15mm(長*寬*厚),也可按照需方要求定制,獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強度和塊狀石灰相當。液壓保護裝置是由液壓泵將小型油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。壓球后經過篩選,合格球塊進入成品倉供冶煉使用。
壓球機成型一般分為五道工序,即涼料、裝料、預壓、擠壓和生制品冷卻,下面就來詳細的了解一下這五個工序。
(1)涼料,經過混捏好的糊料,一般溫度達到130-140℃,并含有一定數量的氣體。涼料的目的是使糊料均勻地冷卻到一定溫度,并充分排除夾在糊料中的煙氣。按粘合劑的化學性質可分為:無機粘合劑、有機粘合劑和復合粘合劑。糊料要涼到什么程度再加入擠壓機料室,需視黏結劑用量,混捏出鍋溫度及糊料的塑性狀態等情況而定。
?。?)裝料,下料前先將擠壓嘴口用擋板擋上,料室四周用蒸汽或電加熱,保持溫度在100℃左右。一鍋料一般分成2-3次加入,應先將涼料機圓盤邊緣處溫度較低的糊料裝入料室,后將溫度較高的中間部分。
(3)預壓,當一鍋糊料全部裝入料室后,啟動高壓泵,使主柱塞在較高壓力下,對糊料預壓1-3min。預壓的目的是使糊料中的氣體充分排除,并趨于緊密,以提高生制品密度,并使在壓型時壓力均衡。
?。?)擠壓,預壓結束后,將擋住擠壓模嘴的擋板落下,再次啟動高壓泵,主柱塞迫使糊料通過擠壓嘴擠出來。
(5)冷卻,擠出的生制品達到所需標準后,生制品要馬上淋水冷卻并浸泡在冷水中,以防止生制品彎曲或變形。