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              合肥85T立式注塑機誠信企業

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              發布時間:2020-10-28 05:13  






              注塑機上面的螺桿經常粘料

              ① 不同的塑料,因為其熔融的速度、熔融時吸收的熱量、熔體粘度、吸水率、熱穩定性等特性的差異,對于注塑機塑化螺桿的形狀要求有很大區別。

              ② 即使同一種塑料,因為制品不同,塑料所添加的阻燃劑、潤滑劑、玻璃纖維、無機礦物質等改性劑及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同,未熔時的顆粒形狀不同,都對螺桿有不同的要求。

              注塑機上面的螺桿經常粘料原因

              ① 止逆環碎的原因:一般是做制造過程塑料如PA 纖物料磨損較為嚴重的,與材質有關系,生產時如膠射到底增加融膠量還是如此一般都是止逆環破碎,止逆環破po裂正常都會伴有嚴重的返膠現象,熔膠,射膠都不正常.止逆環太薄,原料排氣不沖分。

              ② 塑料粒太大,產生架橋現象,可將塑料再次粉碎。




              ?注塑機的常見問題都有哪些解決辦法?

              3、產品橢圓的原因及解決方法。

              產品橢圓是由于入膠不均勻,造成產品四周壓力不勻,使產品橢圓,采用三點入膠,使產品入膠均勻。

              4、在生產過程中,產品缺膠,有時增大射膠壓力和速度都無效,為什么?

              解決方法是:因為生產中熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,膠粘度大,流動性差,使產品缺膠。提高料管溫度來解決。

              5、產品耐酸試驗的目的:

              產品耐酸試驗是為了檢測產品內應力,和內應力著力點位置,以便消除產品內應力。




              注塑方式

              圓盤立式注塑機的注塑方式和其他普通的標準立式注塑機不同點就在于它的注塑鎖模臺設計為可轉動式的,原本標準的注塑機取件嵌件注塑每個步驟都需要停止完成后再進行下一個動作。而圓盤機轉動式的注塑臺設計可以一邊取件一邊嵌件,通過轉動不停機的方式不停的注塑生產。這樣就大大的提高了生產效率。

              加裝機械手

              圓盤注塑機很多還可以改裝成自動化無人生產線,比如加入自動化生產線、加裝機械手臂等實現無人化自動生產,前提是采購的成本預算夠。如果平攤到后期的人工成本的話,其實前期的設備采購成本也就能接受了。





              立式注塑機成型產品不滿的原因是什么

              注塑模具原因

              1.模具的局部或整體溫度過低,進料困難,因此應適當提高模具溫度。

              2.空洞分布不均勻。過度的壓力消耗和無效的模具填充是由太薄的壁厚造成的。應增加整個零件或部分零件的壁厚,或在填充不足的位置附近設置輔助零件幫助流道或閘。

              3.流道太小,不會造成壓力損失;當它太大時,會有弱膠注入;太粗糙會導致對成品的不滿。流道的大小應適當設置,主流道和分支流道, 閘之間的過渡門或轉折點應采用適當的弧形過渡。

              4.模具排氣不良。進入空腔的材料被氣體壓力堵塞,氣體壓力太晚,無法排出,導致填充不充分。可以充分利用螺桿的間隙排氣,或者減小夾緊力,利用分型面排氣。如有必要,打開排氣通道或氣孔。





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