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全鋁合金模板系統相對于傳統木模系統的優勢它能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復雜的整體模架，裝配化、工業化施工的系統模板，解決了以往傳統模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。全鋁合金模板系統相對于傳統木模系統在使用和經濟上的優勢有。河北盛卓建筑設備告訴您工藝流程測量放樣→安裝墻柱鋼筋（墻柱水電施工）→安裝墻柱鋁模→安裝梁鋁模→安裝樓板鋁模→安裝梁板鋼筋（梁板水電安裝）→收尾加固檢查→混凝土澆筑在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線，洞口線。環保回收利用率高，鋁模在實際使用中循環使用次數可高達2500次，這就大大的提高了材料的使用率，基本去除了施工現場對木模板等資源的浪費，且現場沒有任何加工，環境保持整潔有序，不產生任何廢物廢料。

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鋁合金模板體系，由高強度鋁合金制作，承載力強卻簡便并且拆裝靈敏。可便當完結一次澆筑，使現場操作簡略易行，很多節省現場用工數量和工時本錢。并且鋁合金模板體系可以重復運用，并且因為模板資料的新，很多減少了修建業對森林資源的糟蹋與耗費。建筑模板及支撐系統設計時，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產生的側向壓力，以保證建筑模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性。并且它是對修建模板和支撐體系從施工設備到施工工藝的一體化整合，為混凝土澆筑施工供給了完好的處理計劃。

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鋁合金模板的優勢體現在哪些方面？由于混凝土工程質量及精度提高，外墻門窗工程可節省現場復測環節的時間，直接按設計圖排產安裝。外墻門窗提前安裝后給室內裝修提供了場地，從而實現樓棟內“土建-門窗安裝-室內裝修”搭接流水同時施工的可能，大大縮短交樓時間。在與傳統木模板的對比中，鋁合金模板在施工效率、施工周期、維護費用、人員要求、機械需求和重復使用次數等經濟因素方面都具有優勢。河北盛卓建筑設備告訴您鋁合金模板的工藝和施工方法墻柱控制線距墻邊線300mm,可檢驗模板是否偏位和方正。并且，通過殘值回收和提高周轉次數，鋁模的總體成本可與傳統的木模板體系持平甚至更低，帶來較好的經濟效益。