硬質石墨棒好不好在線咨詢

石墨棒、由石墨加工石墨棒，石墨棒再加工成石墨棒而來，主要用于各種潤滑軸承，銅套軸承，機械軸承，也叫無油自潤滑軸承。這就要有成型工序，用機械的方法加工出各種規格、形狀和尺寸的石墨制品。自潤滑銅套、滑塊、導板、導套等廣泛應用于汽車沖壓模具（落料模、拉延模、彎曲模、沖孔修邊模、包邊模等）中及機械設備(塑料機械、工程機械、冶金鍛壓、礦山機械等)中。高力黃銅作為基體，嵌入吸油石墨棒作為固體潤滑劑，應用自主研發的獨特的石墨排列技術和石墨孔加工方式，配合先進的真空浸油技術，使其自潤滑導向性能發揮得淋漓盡致。  

浸油石墨棒、真空狀態下，浸油處理，此種石墨棒普篇用于軸承中，主要以增強石墨潤滑性，達到更好的潤滑效果。因為石墨制品優良的化學反應和物理性質幾乎是理想的電池電極材料，使用石墨制品做電池正極材料，金屬混合物與石墨制品的結合，有利于更高的傳導電子，提高活性物質的利用率。真空浸油技術，真空浸油技術的使用，充分保證了石墨棒組織間的任何一處縫隙均浸入了飽和的潤滑油，這樣，在基體相對摩擦起熱后，油分子體積膨脹，從石墨棒組織間滲出到基體表面，瞬間降低基體溫度的同時，并達到理想的自潤滑效果。  

是在高力黃銅的基體上，鑲嵌石墨或MoS2固體潤滑劑的一固體潤滑產品。復合石墨制品主要是與樹脂類、合成橡膠、塑料（聚四氟材料、乙烯等）冷壓或熱合兩種，還有液體石墨制品（即石墨乳等）及半液體石墨制品（即石墨潤滑脂等）。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中，通過摩擦熱使固體潤滑劑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤滑的優異條件，既保護軸不磨損，又使固體潤滑特性永恒。它的硬度比一般銅套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已廣泛運用于治金連鑄機，列車支架、軋鋼設備、礦山機械、船舶、氣輪機等高溫、高載、低速重載等場合使用。

在石墨行業中，眾所周知石墨棒在很多的行業中被得到廣泛的應用，石墨密封圈相信經常在石墨圈里走動的伙伴們都是知道的，那么石墨為什么會被作為密封材料呢？這個就是值得我們探究的問題。  

石墨是有著導電性能，良好的導熱性能、優良的耐腐蝕性等其他金屬材料無法代替的特點，被選作為密封材料也是自有它的特殊特點的。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對簡單耗費和磨損。碳石墨環具有耐高溫、自潤滑、低摩擦系數、耐磨損性、熱膨脹系數低等特點物力學性能，所以石墨密封環在造紙、紡織等個工業部門我們多能看到它的身影。  

不僅如此，石墨棒不僅可以做石墨密封環，石墨可以在其他行業做成各類的石墨加工。

　　　　石墨棒使用及保養

　　石墨棒是碳的結晶體，是一種非金屬材料，色澤銀灰，質軟，具有金屬光澤。莫氏硬度為1~2，比重2.2~2.3，其容重一般為1.5~1.8。

　　石墨棒的熔點極高，在真空下到3000℃時才開始軟化的趨向熔融狀態，到3600℃時石墨開始蒸發升華，一般的材料在高溫下強度逐漸降低，而石墨在加熱到2000℃，其強度反而較常溫時提高一倍，但石墨的耐氧化性能差隨著溫度的提高氧化速度逐漸增加。

　　石墨棒的導熱性和導電性是相當高的，其導電性比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。高純石墨棒是由高密度、高強度、高純度石墨做成的，比普通的石墨是要耐磨一點，但是也是相對的耐磨，有些石墨產品需要在轉動的設備上面，那么這個就需要超耐磨。其導熱性，不僅超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，而且隨溫度升高導熱系數降低，這和一般金屬材料不同，在極高的溫度下，石墨甚至趨于絕熱狀態。因此，在超高溫條件下，石墨的隔熱性能是很可靠的。

　　石墨棒具有良好的潤滑性和可塑性，石墨摩擦系數小于0.1，石墨可展成透氣透光薄片，在高強石墨硬度很大，以至用金剛石刀具都難以加工。

　　石墨具有化學穩定性，能耐酸、耐堿，耐有機的溶劑的腐蝕。由于石墨有以上特有優良性能，在近代工業用途日益廣泛。