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發布時間:2021-08-09 23:11  





數控車床工件加工尺度誤差的原因
眾所周知,小型號數控車床廠 是裝備有CNC數控體系、伺服操控體系等操控設備和高精度進給體系、刀庫等執行機構的一款新式加工設備。從加工形式上來說,它和迄今為止任何一種加工機床都不太一樣。籠統的講,小型號數控車床廠是集自動化加工和復合集中化加工為一體的高精、加工設備。不過,影響工件終究加工精度和加工效率的要素有許多。本文就簡略介紹一下,數控車床工件加工尺度誤差的原因,期望對咱們有用。
發那科FANUC數控車床規避撞車的方法—參數設置
小型號數控車床廠撞車 是各種失誤中相對較嚴重的,一旦發生撞車可能會對昂貴的 機床 造成損傷、影響機床的加工精度,嚴重的還可能危害到人身安全。數控車床廠家總結了一些FANUC數控車床規避撞車的方法,分享給大家。
一、參數設置
數控系統的參數完成數控系統與機床各種功能的匹配,使數控機床的性能達到。
對FANUC數控系統參數做一些合理設置,能有效地避免撞車。
1.的設定單位
坐標數字后的小數點“.”在編程中經常會被學生疏忽掉。
如:G00 X20 Z-50 F0.3;
此處“X20 Z-50”后均省略了小數點。假如此時系統參數設置為設定單位為0.001mm,那么此程序段實際上就等價于:
G00 X0.02 Z-0.05 F0.3;
執行此段程序,刀具將直接扎入工件造成撞車。
可以設置參數NO.3401來規避這種情況,設置為讓系統可以不使用小數點的地址字,NO.3401設置為mm,inch單位。同時參數1001直線軸的移動單位也應設置為mm(公制機床)。如此設置后程序的地址字即使省略小數點“.”也不會造成程序錯誤。
數控車床如何正確維護與保養
小型號數控車床廠機械設備壽命的長短和我們日常的維護息息相關,合理的合理的日常維護措施,可以有效的預防和降低數控機床的故障發生幾率,下面我們以數控機床為例來詳細探討。
首先,針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養內容以及功能器件和元件的保養周期。
其次, 小型號數控車床廠 在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物,一旦他們落在數控系統內的印制線路或電子器件上,很容易引起元器件之間絕緣電阻下降,甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進行必要的調整及維修,一般情況下不允許隨便開啟柜門,更不允許在使用過程中敞開柜門。
另外,對 數控車床數控系統 的電網電壓要實行時時監控,一旦發現超出正常的工作電壓,就會造成系統不能正常工作,甚至會引起數控系統內部電子部件的損壞。所以配電系統在設備不具備自動檢測保護的情況下要有專人負責監視,以及盡量的改善配電系統的穩定作業。
小型號數控車床廠廠家編輯程序的步驟與內容
(1)分析零件圖樣和制定工藝方案
這項工作的內容包括:對零件圖樣進行分析,明確加工的內容和要求;確定加工方案;選擇適合的數控機床;選擇或設計刀具和夾具;確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析,并結合小型號數控車床廠使用的基礎知識,如小型號數控車床廠的規格、性能、數控系統的功能等,確定加工方法和加工路線。