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發布時間:2020-10-28 15:02  





鈦合金反應釜及修補技術
鈦合金修補技術表面處理清除蝕損部位的積附物,用角向或直柄砂輪機打磨待修補部位,原則是“越毛糙越好”,后用或酒精清洗脫脂(不允許再用手、物觸摸)。配料將基料和固化劑按其配比倒出在工作板上,充分混合均勻成為深色膠料。主密封口應經常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭磁力反應釜應。將配好的R 型料用膠料均勻涂敷在修補部位表面,刮實趕盡氣泡,確保表面與修補劑密實接觸,20 - 30 ℃
固化2 小時。將配好的S 型料用工具刷在R 型料表面。一般要求涂刷兩層、間隔時間2 小時以上。注意要現用現配。
哈氏合金反應釜設備在待用保管過程中的注意事項
在有條件的情況下,反應釜設備要在室內存放。
反應釜設備于室外存放時,應注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。
冬季存放反應釜時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。
對于反應釜裝配有機械密封的磁力反應釜罐或聚合磁力反應釜,對密封部位應倍加防護、保持清潔。
雙螺帶反應釜攪拌原理
雙螺帶反應釜由驅動機構、“u”型簡體、螺帶攪拌機構、機蓋、支架及出料機構等部分組成。電機通過減速機帶動螺帶實驗室反應釜攪拌機構轉動,一方面使物料產生上下移動,另一方面由于螺條的特性優點使物料產生內外對流,達到充分混合的目的,它有三種標準的攪拌設計一連續式螺帶、打斷式螺帶和漿葉,分別根據中心或底部出料的要求來進行選擇。雙螺帶混合機由電機經減速機驅動特殊布置的螺帶主軸旋轉,外部的螺條將物料移到中心但置,內部的螺條將物料推到一定位置或端板,兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動,從而使物料在極短的時間內達到混合均勻的效果。理由是:a、設備在運行一段時間后,夾套頂部積聚了大量的不凝性氣體,不凝性氣體中的大量游離氧會滲透到鋼板中,并向內部的結合層面擴展,集聚,壓力增大而引起裂紋。
鈦材反應釜
我國是鈦礦資源豐富的國家,鈦材的生產已形成一定的規模,推廣擴大鈦材的應用已列為國家的既定技術政策。鈦材反應釜在容器行業得到了重要的發展,我國生產的鈦材中已約有3/4的鈦材用于制造反應釜壓力容器,包括換熱器。自從1965年我國制造了鈦材壓力反應釜,我國已經設計、制造和使用了數萬噸鈦材壓力容器,技術上取得了一定的經驗。僅從標準角度而言,鈦材的板、管、換熱器、棒、鍛件、鑄件、復合板、無損檢測均已形成完整的國家標準體系。需要特別注意的是,部分企業在夾套上沒有裝放氣孔,這會嚴重影響設備使用壽命和性能。