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發布時間：2021-04-10 23:17
在鋼鐵合金礦熱爐中，由于坩堝深埋于爐體內部，其溫度在2000 以上，無法直接測量故采用間接法，用料面溫度和出口溫度通過模型估算其中間溫度，同時提取系統的數據，進行模糊推理，給出對爐況的綜合判斷。目前冶金生產過程中大多采用鉑銠熱電偶測溫，由于鉑銠熱電偶在高溫、高壓和有害介質條件下工作，偶絲很快會變脆、損壞，在煉鐵高爐上，使用壽命約為三個月或更短，影響生產的正常進行； 同時因鉑、銠為，造成相當大的成本消耗。在鋼鐵生產過程中可采用紅外溫度傳感器。出鋼后應檢查坩堝內表面是否有亮點區或裂紋，特別是環狀橫向裂紋，縱裂紋通常危害性小。
坩堝窯爐窯內坯垛阻力的大小，主要取決于碼坯的稀密程度和氣體通過坯垛通路的遠近。坯垛越稀，通路越短，則阻力就越小，坯垛越密或通路越長，則阻力就越大。可提高坩堝窯爐窯內生產效率的方法，充分發揮排風設備的抽力作用，可以從兩方面入手。坩堝上部裝入太多的大料，熔料過程中發生塌料時易將坩堝底部撞破導致漏硅。一是防止冷風侵入窯內，坩堝爐的預熱帶和總煙道處于負壓區，冷空氣很容易從不嚴密的地方侵入窯內，管式爐與煙氣混合后經排煙設備排出窯外。
石英坩堝可在1700度以下灼燒，但灼燒溫度高于1100度石英會變成不透明，因此熔融溫度不應超過800度。不能和HF接觸，高溫時，極易和苛性堿及堿金屬的碳酸鹽作用。石英坩堝適于用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔劑處理樣品。氧化鋁特種耐火材料的品種有：高1級耐火制品陶瓷制品輕質隔熱制品纖維制品以及不定型制品等。石英坩堝主要化學成分是二氧化硅，除氫1氟酸外不與其它酸作用，易與苛性堿及堿金屬碳酸鹽作用。石英坩堝對熱的穩定性很好，可直接放在火焰上加熱石英坩堝和玻璃器皿一樣，容易破碎，使用時要特別小心
