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發布時間:2021-07-04 11:29  





激光打點導光板應用
相較傳統絲印工藝而言,激光網點機的其中一個優點在于:更適合小批量加工和打樣制造等場合。5%)-品質測試:導光板通過耐磨、耐擦、高低溫測試等要求、100%檢測出廠-產品符合歐盟最1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后續修正指令的要求-光學設計:通過特殊設計增加導光點密度和精度來提高導光效率和均勻度。對于絲印網點工藝,打樣的代價和費用極其高昂,進行百片至千片級的小批量加工的生產線配置幾乎是不可能的。而對于激光網點機,即使進行單片大樣和定制生產也是十分便捷,僅僅需要在計算機上更改網點版圖方案和加工參數即可實現,同時,由于絲印工藝涉及到油墨的成色,批次差異,絲印工藝的產品一致性較差,因而良品率較低,通常不高于75%,而激光網點機無需使用印刷介質,僅僅依靠一定能量的激光光點對PMMA燒灼產生坑點,因此一致性得到大幅提升,一般大于95%,由于這樣幾個突出的原因,激光網點設計與打樣適合在代加工制造和新產品研發使用。
導光板具體有哪幾種種類?
導光板分類:一共按4個種類分類。
激光打點導光板,絲印導光板,免絲印導光板,擠出導光板
1)按網點:
印刷式:導光板完成外形加工后,以印刷方式將網點印在反射面,又分為IR和UV兩種。
非印刷式:將網點在導光板成形時直接成形在反射面。又分為化學蝕刻(Etching)、精密機械刻畫法
(V-cut)、光微影法(Stamper)、內部擴散。
2)按照入光:
側入光式:將發光體(燈管或LED)放置于導光板之側部。
直下式:將發光體(燈管或LED)放置于導光板之下方。
3)按成形:
射出成形:應用射出成形機將光學級PMMA顆粒運用高溫、高壓射入模具內冷卻成形.
裁切成形:將光學級PMMA原板經過裁切工序完成成品。
導光板制作技術分析
印刷方式:印刷方式因其油墨干燥方式分為IR和UV兩種 IR和UV印刷特性比較
成形方式:區分為裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷三種
結論:因為導光板是一個LCD產業中重要之零件所有的發展歷史和技術更新也都是為了符合下游產品的需要,至今已發展出數種制程不同的導光板,但是日本曾經將導光板分為第yi代平板直下式,第二代平板側光印刷式,第三代側光射出印刷式,第四代側光射出非印刷式,另外還有第五代的據稱要將擴散片和棱鏡片等三合一的新式導光板,但是無論是那一代截至目前為止除第五代還未正式問世外,其余都還在業界量產中,所以沒有1好的導光板只能稱適合用的導光板。激光打點導光板,絲印導光板,免絲印導光板,擠出導光板1)按網點:印刷式:導光板完成外形加工后,以印刷方式將網點印在反射面,又分為IR和UV兩種。