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發布時間:2020-07-17 15:24  





CCD檢測系統在分析故障前,首先要比較透徹地了解有關控制系統的工藝生產過程、工藝情況及特殊條件等,還要向現場操作人員了解生產的負荷、原料等是否有變化,再對儀表的記錄曲線進行綜合分析,以初步確定故障原因和故障所在。
CCD檢測問題出現以前,儀表記錄曲線一直表現正常,出現波動后記錄曲線變得毫無規律,或使系統難以控制,甚至連手操作也不能控制,此時故障可能是在工藝生產部分,當我們發現控制室顯示儀表不正常時,可以去現場觀察同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表系統出現故障。
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機器視覺檢測設備目前被越來越多的工廠所接受,越來越多的工廠更愿意使用視覺檢測設備來取代人工品檢,可24小時不間斷工作,大大提高生產效率和自動化程度,不僅效率較高且人工成本低,提升企業競爭優勢。
機器視覺檢測適用于一些工作環境復雜不合適人工檢測的場所,只要設計、調試和操作得當,可以在很長一段時間內不間斷使用,同時確保生產效果,且一個人就可以操作多臺設備,人工成本不高。
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在精密的電子制造領域,小道電容、連接器等元器件,大到收集鍵盤、PC主板,硬盤,幾乎都能看到機器視覺系統的身影,下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來個大家講述一下機器視覺檢測的應用吧。
機器視覺檢測的應用比較典型的是半導體行業,從上游晶圓加工制造的分類切割,到末端電路板印刷、貼片,都依賴于視覺測量對于運動部件的引導和定位,按功能劃分,機器視覺檢測在電子制造領域的應用主要有四個方面:測量、檢測、識別、定位。
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