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碳化硅制品大部分都是黑色的

氮化硅制品絕大多數全是灰黑色的，在工業窯爐上應用之后，因為出現氧化狀況，外皮會展現泛白的氧化層，一些氧化比較嚴重的氮化硅制品破開之后，橫斷面早已看不出來氮化硅顆粒物了，全部橫斷面全是深灰色或是淡黃色，一些還會繼續出現鮮紅色的狀況。氮化硅融合碳化硅制品是在N2爐中燒造而成的，氮化硅產品的色調一般全是灰白的，破開之后也是灰白，可是能夠 顯著見到氮化硅顆粒物。氮化硅產品在工業窯爐中使用過之后，也會出現氧化狀況，一些氮化硅磚氧化之后會和碳化硅磚一樣，氮化硅氧化變為碳化硅，展現灰黑色的碳化硅顆粒物，假如氧化的比較嚴重的狀況下，氮化硅的容積會出現松散，碳化硅含量降低，體積密度減少，抗壓抗壓強度也會大幅度降低。可是假如細心看的狀況下，廢舊碳化硅和廢舊氮化硅還是能夠 區別開的，一般氮化硅產品的色調是灰白，體積密度也比碳化硅制品的大。區別廢舊碳化硅和廢舊氮化硅主要是以便有效的標價，不論是廢舊碳化硅還是廢舊氮化硅，我們在收購 的情況下，主要是看碳化硅的含量的，一般碳化硅的含量越高，大家的收購 價錢就越高，假如廢舊碳化硅制品的氧化水平較為高，那麼碳化硅含量就很低了，收購 價錢也便會降低。Si3N4陶瓷材料作為一種優異的高溫工程材料，能發揮優勢的是其在高溫領域中的應用。

對單質硅的粉末進行滲氮處理的合成方法是在二十世紀50年代隨著對氮化硅的重新“發現”而開發出來的。也是種用于大量生產氮化硅粉末的方法。但如果使用的硅原料純度低會使得生產出的氮化硅含有雜質硅酸鹽和鐵。用二胺分解法合成的氮化硅是無定形態的，需要進一步在1400-1500℃的氮氣下做退火處理才能將之轉化為晶態粉末，二胺分解法在重要性方面是僅次于滲氮法的商品化生產氮化硅的方法。碳熱還原反應是制造氮化硅的途徑也是工業上制造氮化硅粉末成本效益的手段。由于采用高溫燒結，在添加較少燒結助劑情況下，也足以促進Si3N4晶粒生長，而獲得密度>。

氮化硅與水幾乎不發生作用；在濃強酸溶液中緩慢水解生成銨鹽和二氧化硅；純Si3N4為3119，有α和β兩種晶體結構，均為六角晶形，其分解溫度在空氣中為1800℃，在110MPa氮中為1850℃。易溶于，與稀酸不起作用。濃強堿溶液能緩慢腐蝕氮化硅，熔融的強堿能很快使氮化硅轉變為硅酸鹽和氨。氮化硅在 600℃以上能使過渡金屬（見過渡元素）氧化物、氧化鉛、氧化鋅和二等還原,并放出氧化氮和二氧化氮。1285℃ 時氮化硅與二氮化三鈣Ca3N2發生以下反應：

Ca3N2 Si3N4─→3CaSiN2

由氮化硅廠家提供的氮化硅呈淺灰白色，是在特定氣氛溫度下的生成的新型材料。氮化硅在鋼鐵冶煉、耐火材料、等方面有非常好的應用，耐磨橡膠、塑料、陶瓷等常溫及高溫密封磨料方面也有廣泛的應用。氮化硅是具有良好的耐腐蝕性能、導熱性、耐熱沖擊和耐磨損性能。可在于1800攝氏度以下的溫度使用。氮化硅具有優良的分裂耐力性，十分穩定的化學成份和導熱性。具有膨脹系數小、熱導率大及強度大優點。耐火磚不僅應具有較高的熔化溫度，而且還應從具有在受到爐子砌休的荷重下或其他機械震動下，不發生軟化變形和坍塌。四是高溫耐氧化性好。