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發布時間:2020-12-21 02:55  





塑料化糞池注塑機的安裝環境
安裝機器時,務必對各項環境條件確認,假若未能滿足條件時,可能會產生錯誤動作,損壞機器降低機器的使用壽命。
溫度:0~40℃(運轉時的周圍環境溫度)。
濕度:75%以下(相對濕度),不得有結露。
海拔高度:海拔1000米以下。
當濕度太高時,會使絕緣狀態不佳,零件提前老化,勿將機器安裝在多濕的環境中。也不要安裝在灰塵多的場所或有機性、腐蝕性氣體濃度高的場所,要遠離會發生電氣干擾或具有磁場的如焊接機等機械。
塑料化糞池注塑機的工作條件
1、塑料注塑機模具的耐磨性。硬度是影響耐磨性的主要因素。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類。數量、形態、大小及分布有關。
2、塑料注塑機模具的強韌性。注塑機模具的韌性主要取決于材料的都含碳量、晶粒度及組織狀態。
3、疲勞斷裂性能。注塑機模具疲勞斷裂型能主要取決于其強度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量。‘
維修人員在維修時應注意些什么?
1、非專業維修人員或未經專業維修人員允許,不可自行拆模維修。
2、生產過程出現小的故障,調機人員可根據情況加以解決。進膠口粘模:應用銅針在進料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具。型腔輕微模痕,可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業維修人員完成。1、機臺方面:(1)因為機臺上的加熱控制系統操作失靈,從而導致料筒里面過熱以此造成分解變黑。產品粘模:一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位,待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3、專業人員維修模具時,不可隨意更改結構,需要更改結構須經質量工程部門同意后方可進行。
4、保證維修質量,選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法,以快速度完成。
注塑機的安全檢查設備
進行試機時,首先應檢查安全設施是否有效。如果安全設備有錯誤,應馬上停止機器運行。在機器回到工作狀態時,必須找出錯誤原因并排除。
我們推薦對安全設施采取下列檢查方式:
試機時必須由操作人員和安裝人員共同進行檢查,仔細察看機器各運動部位,是否存在妨礙機器運行的異物,確認后關好移動防護門。用手動開模按鈕,是移動模板向左至開模位置。打開移動防護門,目測機械保險檔塊是否落下,能阻止合模動作。8、下機后的模具要放在規定地點并作好記錄:(1)模具狀況:完好還是待修。點動合模按鈕,應無合模動作,如果產生動作、應進行檢查和調整液壓保險開關。點動脫模按鈕,塑化按鈕、注射按鈕、應地按鈕,如果產生動作,應進行檢查和重新調整電器保險開關。關閉移動防護門,保險撞塊會使機械保險擋塊抬起,并壓下電器保險開關,同時使液壓保險開關彈起。
此時操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗安全裝置包括下列項目:
執行機構的剛性;安全保險機構是否緊固在機器上;所有的電線是否與電氣安全開關正確連接;每個單獨的安全裝置和限位開關功能是否正常。注意!當檢查安全時防護門是開著的時候,就是機器危險部分暴露在外,應確保身體和其它物品遠離這一區域。
檢查噴嘴防護罩的行程開關,需戴防護鏡以免熔物質濺出產生危害。如果發現安全裝置中有故障,必須立即關閉機器!在重新啟動機器前,故障和原因必須排除。

