數(shù)控車床加工精度可量尺定做

數(shù)控車床加工精度的小常識

東莞數(shù)控車床加工精度的重復性投產的零件:使用數(shù)控磨床的工序準備工時占有較高的比例。例如 工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床作業(yè)內容都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產時，出產周期大大削減，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。 　　要求要點確保加工質量又能出產的中、小批量要害零件：數(shù)控磨床能在計算機控制下完成、高質量、的磨削加工。它比專用磨床加工能節(jié)約許多專用工藝配備，具有很強的柔性制造才干和取得較好的經(jīng)濟效益。它和一般磨床比，能排除凌亂加工的長工藝流程中許多人為的攪擾要素，加工零件精度一致性和互換性好，加工。

數(shù)控車床加工精度的優(yōu)勢所在

數(shù)控車床加工精度質量穩(wěn)定可靠，加工同一批零件，在同一臺機床上，在相同的加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩(wěn)定。數(shù)控車床加工精度有利于現(xiàn)代化生產管理。數(shù)控車床加工精度可以提前準確地估計加工時間，所使用的工具和夾具可以用標準化和現(xiàn)代化的方式進行管理。數(shù)控車床使用數(shù)字信號和標準代碼作為控制信息，易于實現(xiàn)加工信息的標準化。目前，它已經(jīng)與計算機輔助設計和制造有機結合，是現(xiàn)代集成制造技術的基礎。

數(shù)控車床加工精度的加工范圍

通常數(shù)控車床加工精度除了可以完成普通車床可以加工的軸類和盤套類零部件外,可以加工多種樣子復雜回轉體零部件,如復雜曲面;可以加工多種螺距乃至變螺距的螺紋。數(shù)控車床通常運用于精度較高、批量生產的零部件;多種樣子復雜的軸類和盤套類零部件。在以車削加工為主的小型私企通常沒有加工中心,針對位置精度需求較高的定位銷孔,是加工生產過程中的技術難點,這時候,假如使用目前數(shù)控車床加工精度超過其加工范圍的工件,針對降低生產成本,提升設備的使用率,對小企業(yè)來講是十分具備實際意義的。

數(shù)控車床加工精度的優(yōu)點及環(huán)境要求

1.數(shù)控車床加工精度能夠大批量減少工裝總數(shù)，精加工形狀繁雜的零部件無需繁雜的工裝。若想更改零部件的形狀和規(guī)格，只必須更改數(shù)控車床加工精度程序，適用于新型產品研制開發(fā)和改型。 　 2.數(shù)控車床加工精度精加工產品質量比較穩(wěn)定，精加工精度高，重復精度高，適應飛行器的精加工標準。 3.多種類、小批量生產狀況下生產率較高，數(shù)控車床加工精度能減少生產準備、數(shù)控車床調節(jié)和工藝流程檢驗的時間，而且因為采用較佳切削量而減少了切削時間。 4.可精加工常規(guī)方法難于精加工的復雜型面，甚至能精加工一些無法觀測的精加工部位。數(shù)控車床加工精度的短處是機床設備花費價格昂貴，標準售后維修工作人員具備較高水平。