全自動魚竿設備加工按需定制 通聯碳纖維制品設備

卷管機參數

主要規格與參數

1、卷管能力：1500～2000節/日

2、卷管方式：氣動、氣液

3、鋁板尺寸(mm)：2400(2200/2000/1800)×610

4、上板移動行程：100mm

5、下板移動行程：500mm

6、電源：3相 220/380V 50/60Hz

7、額定功率：10 kW

8、外形尺寸(mm)：2400(2200/2000/1800)×2000×1950

9、重量（約）：1650 kg

傳動系統

上板采用串聯汽缸，實現上下移動。

下板采用氣液缸，實現前后移動。

維護與保養：

   1、二聯件的油霧器上的油位應經常保持在上下限油位線之間。碳素制品生產的原料主要有無煙煤、冶金焦、瀝青焦、石油焦、煤瀝青和蒽油等礦產物質。若油位低于下限線，則應補充N15機油。 油霧器滴油參考標準：調節打油旋鈕，調至氣缸動作3-4次滴1滴油為宜。濾水器每班工作前放水一次。放水方法：在通入壓縮空氣的情況下，將濾水器水杯底部的撥鈕向側面推動即可。

脫芯機特點

 碳素制品設備中脫芯機是用于剝單支或多支的芯線用及多拼排線的機器，在剝芯線時可以全剝或半剝兩種都行，相比其它機器這款脫芯機的精密度較高。使用特點如下：

   1、任何線徑之平剝及圓線脫皮均適用，具只須一組刀具即適用任何線徑之脫皮。

   2、改良傳統電腦心線剝皮右腳手拉方式，引進成前夾后退。

   3、特殊鋁合金機體及氣缸，堅韌耐磨且不易生銹，操作無聲，壽命長，輕便易攜帶。

   脫芯機作為主要的碳素制品設備之一，受到了廣大用戶的一致認可！

魚竿設備制作魚竿的流程

魚竿設備制作魚竿的流程：

    一、將布裁成你需要的尺寸，將裁好的布用烙鐵燙到模具上，在卷管機上進行卷壓，如果多層布就要進行多次卷壓。

    二、將卷壓好的模具放到臥式纏帶機上進行纏繞，將纏繞好的模具掛進固化爐，并進行烘烤。

    三、固化爐烘烤完成后，把固化好的桿子拿出，在脫芯機上把模具脫出，到魚竿毛培管，將魚竿毛培上的Bopp帶在扒帶機上剝離。

    四、把剝離了Bopp帶的毛培桿在切斷機上進行長度切割，去掉兩頭。把切好的桿子在水磨機上進行研磨拋光處理，有的釣竿還需要在不織布輪機上進行精細拋光，并在精磨機上對榫頭進行精細研磨。

    五、研磨好的桿子進行拉漆，拉漆通常魚竿使用拉漆盒進行拉漆，拉好漆的桿子進行配件組裝，組裝可能會用到刷環氧膠，這時需要環氧機，并進行組裝。