板框壓濾機特點點擊了解更多「多圖」

 板框壓濾機在污泥脫水領域應用廣泛，板框壓濾機的詳細的操作流程是什么。當準備工作做好以后，污泥脫水有哪些步驟和流程呢？

1、開啟前檢查：

      檢查濾板是否對正，濾布是否干凈整齊、無褶皺。如濾布不干凈，會影響濾布的透水性，會延長壓泥的時間，含水率也會高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進泥壓力升高后會從縫隙里噴泥出來。

2、開啟壓泥：

      1）壓緊濾板：打開壓濾機上的壓縮機，壓緊濾板，保壓在25千克/平方厘米。

      2）開啟壓泥：打開污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機進泥。在泥進入板框壓濾機后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過，匯流入濾液管道，進入壓濾機旁窨井，流入調節池二。隨著進泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過濾壓力增大，當進泥壓力達到5kfg/cm2時，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進泥泵螺桿泵，當壓力上升到4kfg/cm2時，由于壓力過大，濾液析出量較少時，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機械磨損嚴重。

板框壓濾機在作業時操作注意事項

　?、侔蹇驂簽V機的壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規則規模。濾布損壞應及時替換液壓油。一般環境下半年替換一次液壓油，灰塵大的環境下1～3個月替換一次及清洗一次油缸、油箱等液壓元件。

　?、跈C械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2—3次液態光滑油，制止在絲桿上抹干式鈣基脂光滑油，制止在壓緊狀態下再次發動壓緊動作，制止隨意調整電流繼電器參數。

　?、垡簤菏綁簽V機在作業時油缸后制止人員逗留或通過，壓緊或退回時要有人看守作業，各液壓件不得隨意調整，以防壓力失控形成設備損壞或危及人身安危。

　　④濾板密封面清潔無褶皺，濾板應與主梁拉筆直且規整，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得發動壓緊動作。拉板卸渣過程中制止將頭和肢體伸入濾板間。油缸內空氣排凈。

怎么防止板框壓濾機濾板的

　　當壓濾機出現操控按鈕操作無效的狀況時，首先要查看壓濾機操控按鈕本身結構及觸點是否正常。查看方法：按下相應按鈕，觀察PLC輸入端相應結點指示燈是否點亮，若點亮說明按鈕無故障 ，若未點亮應對按鈕，相關端子導線等進行查看。

　　壓濾機作業是經過液壓系統發生一個強壯的動力效果于濾板上，只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設備作業時的部分——過濾室，也就是說數量的濾板要在強壯壓力效果下作業， 當這個壓力無意間超出了濾板的接受規模時候，濾板自然就會決裂損毀。

　　卸料時壓濾機濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊際有了比較嚴重的磨損，就會導致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內部具有強壯壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴發出來，壓濾機在液體運動的過程中就會愈加加重濾板的磨損程度，結果就是濾板的損壞。

　　因此，要防止壓濾機濾板的，就要處理好這兩個問題。用戶需嚴厲操控好效果于濾板的壓力，盡量不要板框壓濾機設計的大小規模。而且盡量防止對濾板四周邊際的磨損。

 在使用新的板框式壓濾機之前，須完成上述調試工作。 對于已經停用了一段時間的膜片式板框式壓濾機，應在對其再次使用之前進行調試。 性是重要的保證。 隨著板框式壓濾機性能的逐步提高，相信調試工作也會改變。   按濾板的形式，壓濾機分為箱式和板框式。 在壓力膜，材料和濾板因素的影響下，壓濾機的類型是不同的。 板框式壓濾機在工業和制藥行業中起著重要作用，經過一段時間的使用，板框式壓濾機也可能存在一些問題。 操作中的注意事項可以解決這些問題。  

 1.系統維護人員不得使系統的各種保護裝置短路。 如果發現異常設備或事故，應迅速進行判斷和處理，以防止事故擴大，并應記錄異?，F象和事故并報告給有關領導。 在啟動隔膜板和框架壓濾機之前，請檢查接近開關和電磁閥是否損壞。 如有損壞，應及時更換。   2.未經主管當局同意，不允許任何人調節系統的各種聯鎖和保護裝置。 如果確實需要進行調整，則應由主管部門批準并報告給工廠經理以供批準。 調整應記錄并存檔。 注意板框式壓濾機的清洗泵和污泥泵是否有油，以及地腳螺絲是否松動。