邢臺加氣磚碼磚機按需定制

液壓磚機如何延長使用

當然在關注設備的過程中，各種零部件的準備工作也是很重要的，人們則應該在準備工作方面慎重把握起來。而且每一次診斷都應該做出相關的記錄，只有這樣再次出現問題的時候也能夠做出更好的分析，希望人們在實際生活中都能夠慎重了解。而且企業能夠將這件事情真正重視起來也很重要，才能夠達到更好的標準。 這樣在液液壓磚機設備保養方面才能夠更認真關注起來，希望每一位朋友在生活中都能夠更好關注這些基本的內容。只有在每個部分都能夠以更加認真的態度關注后，終人們才能夠找尋更為合適的答案，當然在保養過程中切斷電源也是很重要的。 當然在使用與維護的過程中有任何不理解，歡迎咨詢了解高新機械！！！

免燒機滾動軸承腐蝕的補救方法

免燒機設備上應用的就是滾動軸承，但是滾動軸承由于其機構的特殊性，免燒磚機設備使用過一段時間后容易出現腐蝕的情況，一旦出現腐蝕而沒有及時的補救，那么會繼續發展后使整個水泥制磚機設備生產受到影響，為客戶朋友們減少額外的維修成本，就機械設計上講到的滾動軸承而言，產生腐蝕的主要原因有：

I、軸承內部或潤滑劑中含有水、堿、酸等腐蝕性物質。

II、軸承在使用中的熱量沒有及時冷卻、釋放后形成水分。

III、密封裝置氣密性差。

IV、軸承使用環境濕度大。

V、清洗、組裝、存放不當。

腐蝕產生部位：零件各表面都會有。按程度有腐蝕斑點或腐蝕坑(洞)，斑點和蝕坑一般呈零星或密集分布，形狀不規則，深度不定，顏色有淺灰色、紅褐色、灰褐色、黑色。

液壓水泥磚機局部夾層故障的處理辦法

先準備混合一定比例水分的粉料，然后將粉料填入形狀的模具內，通過向該模具施加一定的壓力，使粉料凝固固定成的形狀，這一工藝過程就是液壓磚機的成型工藝原理。局部夾層是指在成型磚塊的邊爭部份或中心部份有空心夾層；局部夾層形成的原因主要是粉料所含水分沒有攪拌均勻，粉料中可能混合有較干的硬塊。其次有可能是模具邊緣尺寸有較大的偏差，模具長期沒有清理，模具破損太嚴重引起的。

解決局部夾層的方法是延長粉料的攪拌時間，另外也可以在填料入口處加裝震動篩，并平時注意清理填料框等有可能存留殘渣的地方。檢查側板的磨損程度，如果過于磨損需要更換新的側板。

另外對于機械要經常進行適當的保養與維護，經常檢查模芯的油壓及磨損情況，一般情況下，模框、下模芯的高度誤差在0.15毫米以內即可。

再檢查模具的油壓達到標準要求，注意觀察模具表面的突起是否均勻，模具是否有過度磨損的情況等等。