濟南盤管管殼式換熱機組型號的用途和特點「多圖」

使用換熱器的五種情況：一、換熱器用熱流體作為熱源對冷流體進行加熱；二、換熱器用熱流體作為熱源使另一種流體沸騰；三、換熱器用冷流體作為熱阱使氣體冷凝；四、用冷流體作為熱阱對熱流體進行冷卻；五、熱側冷凝、冷側沸騰。不論是哪種情況，換熱器工作的必要條件是兩側存在溫差，并通過接觸介質(例如傳熱管)發生熱量的傳遞。通常換熱器兩側的流體不直接相互接觸。

纏繞管式換熱器結垢的6大原因：（1）因為常用纏繞管式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統，由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出，附著于換熱管表面，形成水垢，隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬，緊緊地附著于表面上；（2）如同水垢一樣，纏繞管式換熱器的另一側流體由于物質本身的性質可能出現非水垢類固體析出物，長期不處理會越來越多積累在管面，（3）當流體所含的機械雜質有機物較多而流體的流速又較小時，部分機械雜質或有機物也會沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。（4）本身也有可能會隨著使用次數的增加，出現非水垢類的固體物質，長期不處理會附著在管面，進而正常使用。（5）當中的流體所含的雜質有機物較多而流體的流速較小時，部分雜質也會沉積，進而形成積垢，影響供暖。（6）由于水質的不同，在水溫升高時，鹽分從水中折出，附著于表面，形成水垢。隨著時間和使用頻率的增加，積垢越變越厚，導致結垢阻礙管道中正常的水流，造成用戶的供暖受到影響。

列管式式換熱器的致冷特點 1.導熱管采用外表面冷軋鋼板翅式的銅管,導熱系數高,換熱占地面積大。2.導流板正確對待殼程流體在換熱器內呈折線形不斷流通性，導流板間距可根據是水流量進行調節，結構堅固，能做到大流量甚至特大型流量、脈動飲料頻率高的殼程流體換熱。3.當殼程流體為齒輪油時，可用粘度低和較清除的齒輪油換熱。 列管式式換熱器的選用關鍵環節 1）、根據早已了解冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的定壓比熱管理決策必須的換熱占地面積。基礎很有可能換熱占地面積，一般先假定傳熱系數，確立換熱器構造，再審校傳熱系數K值。2）、選用換熱器時要注意壓力等級，運用溫度，插孔的連接 規范。在空氣壓力，安裝規范允許的必要條件下，列管式式換熱器以選用直徑小的延長，有利于提高換熱量。3）、換熱器的空氣壓力不宜過大，一般控制在0.01～0.05MPa正中間；4）、水流量規格應充分考慮流體黏度，黏度大的水流量應小于0.5～1.0M/s；一般流體管內的水流量宜取0.4～1.0M/s；易結垢的流體宜取0.8～1.1米/s。5）、高溫水進入換熱器前宜設過濾系統。6）、熱交換站中換熱器的每臺處理和配置臺數構成結果應做到熱交換站的總采暖負荷及調節的要求。在達到客戶滿意度熱負荷調節要求的必要條件下，同一個采暖指數值中的換熱器臺數不宜小于2臺，不宜超出5臺。

管殼式換熱器有哪些強化技術：

1、強化傳熱管元件：傳熱的傳熱表面形狀和表面或插入的熱流路徑設置不同的形狀。有各種各樣的傳熱表面改變形狀，用于增強傳熱管方是:螺旋槽管、橫紋管、螺紋管、縮放、渦流管和螺旋扁管，等。另外，也可以使用干擾元素，管扭曲的鐵、線圈線或金屬碎片和添加內容，還可以增強湍流和破壞層流層。

2、螺旋槽管：螺旋槽管:螺旋槽管壁由光管擠壓。附近的主要螺旋槽管強化傳熱壁流的限制，使整個螺旋管流體運動產生局部二次流，在螺旋槽是由身體阻力，產生逆壓力梯度，邊界層分離。螺旋槽管和雙側強化傳熱效果，適用于對流的工作條件、沸騰和凝結，污垢電阻高的光管，傳熱性能更光管2~4倍。

 3、縮放管：竹結構表面的熱交換管，管中流動，導致收縮和放大效應，增加湍流中等程度，提高管殼式換熱器熱交換管的能力中，管壁附近的介質沿管和管軸流，在節點的方向和速度突變，形成當地的動蕩，低級稀釋的液體潴留，使墻熱阻降低，也使管外傳熱能力的媒介。

   4、低螺紋翅片管：低螺紋翅片管:普通換熱管通過軋制螺紋翅片形成一種換熱管的外表面類型。強化管外。強化媒體一方面，反映在螺紋翅片增加換熱面積，另一方面是由于殼程介質流經螺紋管表面，螺紋翅片表面層流邊界層分割，邊界層的厚度變薄。

   5、菱形翅片管：菱形翅片管一周連續三維翅片管傳熱，傳熱強化其性能優于長達幾周的線程連續鰭翅片管。當用于冷凝強化傳熱，由于其特殊的結構不均勻分布三維翅片的翅片表面的液膜的表面張力(根大，小)，液膜拉根，使三維翅片表面的液膜厚度顯著變薄，熱阻減少，并使管道蒸汽介質和外墻傳熱能力增強，以提高管殼式換熱器傳熱的影響。

   6、波紋管：波紋管是一種常見的光滑管熱交換管，沒有切割輥穿過程使管內外表面的金屬塑性變形，雙側帶有波紋的管型。