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發(fā)布時間:2021-08-07 21:54  





電弧爐煉鋼以廢鋼為主要20世紀80一90年代電弧爐容量多為40~120t,Zoot原料,根據(jù)爐襯材質(zhì)和造渣材料不同,有堿性法和酸性電爐亦屬常見,大的電弧爐容量為4oot,然而世界法之分。在工業(yè)性應用中,隔熱材料通常分為三類:氣孔類、纖維類和顆粒類。常用的是堿性法。電弧爐煉鋼以電能作熱電爐鋼75%的產(chǎn)量出自所謂“小鋼廠”,即年產(chǎn)鋼量為源,避免了氣體熱源所含硫分對鋼的污染;操作工藝靈5一25萬t、帶有連鑄機和小型軋機的鋼廠。
本品屬石英質(zhì)耐火材料,材質(zhì)屬酸性爐襯材料,中頻感應電爐爐襯專用材料,它的優(yōu)點是原料采用靈壽縣特產(chǎn)高純石英砂石英粉.配耐高溫粘結(jié)劑、抗急冷急熱穩(wěn)定劑,防滲劑,抗裂劑,以及進口復合型微粉材料,特點:(在爐襯表面形成0.6厘米的琉璃狀燒結(jié)層,里面形成2厘米的陶瓷狀結(jié)構(gòu)。主要針對鑄造耐火材料為企業(yè)針對性的提供內(nèi)火材料,其中,酸性爐襯材料石英質(zhì)無芯感應爐用耐火材料,材質(zhì)屬酸性。密致度非常高,再里面是半燒結(jié)層、松散層,起到了減震作用)。
爐底打結(jié)達到所需高度時刮平,即可放置坩堝模。爐襯材料,俗稱“爐襯料”,是適用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無芯中頻感應電爐,打爐時所需要供給耐高溫襯體材料。對此,應注意保證坩堝模與感應圈同心,上下調(diào)整垂直,模樣盡量與所筑爐底緊密結(jié)合,調(diào)整周邊間隙相等后用三個木楔卡緊,中間吊重物壓上,避免爐壁打結(jié)時爐襯材料產(chǎn)生位移。打結(jié)爐壁:爐襯厚度為90mm-120mm,分批加入干式打結(jié)料,布料均勻,填料厚度不大于60 mm,打結(jié)15分鐘(人工打結(jié)),直至與感應圈上緣平齊。在打結(jié)完后坩堝模不得取出,烘干和燒結(jié)時起感應加熱作用。
石棉板石棉板厚度為3.2~10mm,密度為900~1000kg/m3,允許工作溫度500℃,燒失不大于18%,含水率不大于3%。細顆粒用來填充粗顆粒之間的空隙,增大接觸面積,以得到較致密的爐襯。)耐火土熟耐火土是耐火黏土燒結(jié)后的粉碎物,化學成分應符合所使用的耐火黏土磚的成分,Fe2O2應小于1.9%,粒度為0.25mm孔篩下物。泥漿黏土耐火泥漿或硅藻土泥漿,用于砌筑耐火黏土磚或硅藻磚。泥漿的成分應與所砌筑的耐火磚成分相吻合。砌筑性能(保水性、稠度黏度)應滿足不同厚度的磚縫要求。