12SH-13A中開式雙吸泵優惠報價 特工泵業

S SH雙吸泵的使用范圍與臥式離心泵相同，流量范圍為90~ 3000m3/h，揚程范圍為10 -140m。其特點是流量大，檢修方便，并且檢修時只需打開泵蓋即可取出轉子，不需要拆卸電動機和連接管路。按軸的安裝位置不同，這種離心泵可分立式雙吸泵和臥式雙吸泵兩種結構。  臥式S型單級雙吸離心泵結構圖。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。單級雙吸離心泵泵體是水平剖分的螺旋形蝸殼，兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結構。

由于雙吸泵的吸入口和排出口均在泵軸心線下方，雙吸泵的葉輪相當于兩個相同大小的單吸葉輪組合在一起工作，在和單級離心泵葉輪一樣大小直徑的情況下流量可以翻一倍；工廠、礦山消防系統給水、空調系統供水、農田排澇灌溉及各類水利工程。這就是為什么叫雙吸泵的原因。雙吸泵泵體就是有兩個吸水室，最特別之處主要還是雙吸葉輪的進水方向與單吸葉輪不一樣，雙吸葉輪的好處就是同樣轉速與流量的情況下，由于減小了進水口的流速、雙吸泵很難出現汽蝕現象。

河北特工泵業有限公司S SH中開泵（中開式循環）又稱之為單級雙吸式離心泵，其主要特征為輸送介質的流量大，揚程中開泵運行的工作原理：

葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接。

當泵的轉速一定時，其壓頭、流量與葉輪直徑有關

12SH-13A中開式雙吸泵雙吸清水離心泵產品結構

　　SH型雙吸清水離心泵的吸人口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉。本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承等。除軸的材料為優質碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下吝降制有放水的管螺孔。葉輪經過靜平衡校驗，用軸套和兩側的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內，用黃油潤滑，雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。SH雙吸泵的型號意義：如10SH-13A等10——吸水直徑被25除（即該泵吸水口直徑為250毫米）。水泵通過聯軸器由電動機直接傳動．軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏人泵內，．在填料之間有水封環，水泵工作時少量高壓水通過水封管流人填料腔起水封作用。

　12SH-13A中開式雙吸泵　雙吸清水離心泵結構圖

1泵體12軸套螺母(右)2泵蓋13軸承體3泵軸14固定螺栓4葉輪15軸承體壓蓋5雙吸密封環16聯軸器部件6軸套17圓螺母7填料套18軸承蓋(甲)8水封管19軸套螺母(左)9填料20軸承擋圈10填料環21軸承蓋(乙)1l填料壓蓋22端蓋

單級雙吸離心泵工作原理簡單的用白話文說：入口液體同時進入葉輪中心區域，高速旋轉的葉輪在離心力的作用將液體甩出，葉輪中心就形成低壓區，入口液體在大氣壓作用下，源源不斷的流向低壓區，即進入葉輪中心后又被甩出的循環過程。

    S/SH型泵是單級、雙吸、泵殼水平中開式離心泵。供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體，介質溫度80℃,若連端軸承通以冷卻水，介質溫度可達130℃，改變葉輪、密封、軸封的材料，可以汲送含有泥沙的渾水，泵的軸承一般采用軟填料，如有特殊訂貨要求，也可裝機械密封。該泵適合用于工廠、礦山、城市、電站的給排水,農田排澇灌溉和大型水利工程。12SH-13A中開式雙吸泵SH、S型單級雙吸中開泵主要適用於自來水廠、空調迴圈用水、建築供水、灌溉、排水泵站、電站、工業供水系統、消防系統、船舶工業等輸送液體的場合。

 S、SH型單級雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉。

    S、SH型單級雙吸泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承等。除軸的材料為優質碳素鋼外， 其馀多為鑄鐵制成。

   泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

   葉輪經過靜平衡校驗，用軸套和兩側的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。

  泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內，用黃油潤滑，雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

  水泵通過聯軸器由電動機直接傳動。

  軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內，在填料之間有水封環，水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

sh/S/SA雙吸中開離心泵裝配，拆卸，安裝：

裝配與拆卸

1 、裝配轉子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環，然后裝上聯軸器。

2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位暈到兩側雙吸密封環的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。

裝配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現象，轉動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

安裝

1 、檢査水泵和電動機應無損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。

3、安裝順序：

① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。

③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。

④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應符臺上述要求）。

⑤ 在檢査電動機轉向與水泵轉向一致后，裝上聯軸器及聯接柱銷。

4、進出水管路應另設支架支撐，不得籍泵本體支承。

5、水泵與管路之間的結臺面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進水水位以上吋，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。

 安裝配帶公共底座的泵，用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。

sh/S/SA雙吸中開離心泵起動、停止和運行

1、起動與停止：

起動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均勻。

② 關閉出水閘閥，向泵內注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內充滿水.無空氣窩存。

③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當地關小閘閥進行調節；反之流量過小時.將閘閥開大。

④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。

⑤ 當停止水泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如

所處環境的溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

2、運轉：

① 水泵軸承溫度不應超過75°C。

② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。

③ 填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。

④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。

⑤ 運轉過程中.如發現矂聲或其他不正常的聲音時，應立即停車.檢査其原因.加以消除。

⑥ 不得任意提高水泵的轉速.但可以降低轉速使用.如本型泵額定轉速為n流量為Q，揚程為H.軸功率為N，降低轉速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算：