靜電噴涂電氣自動化升級服務至上 凱宏機電生產線廠家

靜電噴涂電氣自動化升級開卷段

開卷段:應根據工藝流程,對準備的涂敷卷材進行外觀和表面檢查,根據基板規格,設定入口段張力值,對預涂基板做好各項記錄(編號、毛重、凈重厚度、寬度、出廠日期),準備上機,用天車將料吊到V型支架上,注意開卷方向,起動液壓站,點動上料小車,根據板材規格上機,漲開縮缸,抬起輔助支撐小車退回原地,將板頭送至夾送輥,夾緊送到剪切機到鉚接機,待鉚接好基板后做好起車前的準備,當起車后,時刻檢查板面質量,并及時通知下道工序,做好本段各項記錄

彩涂生產線電氣自動化控制系統

彩涂生產線電氣自動化控制系統包含上位控制級、S7-400PLC過程控制級、采用公共直流母線供電的交流變頻調速控制級。

三級控制系統間全部由網絡聯接,其中上位控制計算機和PLC間采用以太網通訊;PLC和現場操作臺的ET200遠程站、變頻調速裝置間采用 PROFIBUS網絡通訊。控制系統在設計思想上充分考慮系統的穩定運行、操作簡便、維護便捷、故障診斷等功能,使系統具有科學性、合理化、經濟實用等特點。交流控制系統主供電電源為三相380V,50Hz交流控制系統控制操作供電電源為三相四線380V220V,50Hz。同時,涂層可使鋼板的使用壽命大大延長,彩涂板的壽命一般是普通鋼板5倍以上,比鍍鋅板延長近一倍。所有供電由用戶低配提供。采用網絡化和全數字化控制系統,要求控制柜良好的接地作保證,在接地設計上要求傳動和自動化分別接地且接地電阻小于4Ω

靜電噴涂電氣自動化升級

板材從入口儲料機組經過2#張緊機進入清洗段清洗段有5個噴淋槽子和1臺輥刷機,第壹個槽子為預脫脂槽,用熱的堿性清洗液噴洗帶材兩面,中間增加一臺輥刷機,對鋼板上下表面進行刷洗,將帶材表面的主要雜物清洗干凈;第二個槽子為脫脂槽,用濃度更高的熱堿性清洗液噴洗帶材兩面,進一步去處鋼板表面的油物;第三個槽子為水洗槽,用熱水沖洗帶材,保證脫脂劑等表面殘留液體清洗干凈。第四個槽子又為熱水沖洗槽,沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等,并進一步清除鋼板表面的雜物,后一個槽子采用純水清洗鋼板表面,去處表面各種化學溶液等。在一至五各槽中都有一臺臥式噴射泵,每槽裝有一定數量的噴嘴。交流控制系統主供電電源為三相380V,50Hz交流控制系統控制操作供電電源為三相四線380V220V,50Hz。每槽的出口處和脫脂槽的入口處都裝有一對擠干輥,用于擠掉板材表面的溶液,防止帶入下一槽,造成竄液,擠干輥由氣缸調節擠壓力