新型舊輪胎煉油設(shè)備廠家廠家供應(yīng)「遠(yuǎn)通環(huán)保」

在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的情況下，煉油設(shè)備管理部門不僅僅要樹立起實(shí)施設(shè)備綜合管理的觀點(diǎn)與理念，同時(shí)還要結(jié)合設(shè)備的綜合工程學(xué)應(yīng)用，綜合考慮設(shè)備從設(shè)計(jì)到使用、淘汰整個(gè)過程，積極融入管理工程學(xué)、質(zhì)量控制、價(jià)值工程、信息反饋等理論和方法，建立起科學(xué)的設(shè)備全壽命周期管理的有機(jī)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)當(dāng)中主要涵蓋了全員參與和設(shè)備維修的指導(dǎo)思想，除了要加強(qiáng)對設(shè)備操作的科學(xué)化和維修人員的管理。


傳質(zhì)設(shè)備應(yīng)能將處于混合狀態(tài)的物料實(shí)施分離、并達(dá)到工藝要求的分離效果和處理能力，換熱設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的流量和溫度條件下實(shí)施規(guī)定的熱量交換等。煉油生產(chǎn)的原料、產(chǎn)品及使用的催化劑、添加劑，大多都是、、有毒及腐蝕性的物質(zhì)，而且生產(chǎn)過程一般都是在一定的壓力、溫度甚至于高溫、高壓下進(jìn)行的，一旦發(fā)生事故僅設(shè)備本身遭到破壞，往往還會(huì)誘發(fā)一連串事故，造成重大人身傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，所以生產(chǎn)的安全性尤為重要。

在廢輪胎煉油設(shè)備和更新上要留意“三個(gè)問題”

　　設(shè)備更新改造是設(shè)備管理中不可短少的重要環(huán)節(jié)。在設(shè)備更新改造中：

　　一是要留意從要害和薄弱環(huán)節(jié)人手力所能及。對設(shè)備更新改造應(yīng)從企業(yè)的實(shí)踐出發(fā)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、分清輕重緩急，從要害和薄弱環(huán)節(jié)人手才干獲得顯著的成效。

　　二是留意設(shè)備更新與設(shè)備改造相結(jié)合。雖然隨著科技的不斷進(jìn)步、新出產(chǎn)的設(shè)備同過去的同類設(shè)備相比，在技術(shù)上更加合理，但對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造具有投資小、時(shí)間短、收效快，對出產(chǎn)的針對性和適應(yīng)性強(qiáng)等長處，因此，要把設(shè)備更新與設(shè)備改造結(jié)合起來，才干加速技術(shù)進(jìn)步的步伐、獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

廢塑料煉油設(shè)備對于水系統(tǒng)的維護(hù)要怎樣進(jìn)行呢

　　1、煉油設(shè)備在使用前要在水池中注滿清水，并向除塵器供水至有水溢出，檢討質(zhì)量能否符合要求，設(shè)備的供水體系疏通。

　　2、煉油設(shè)備在工作時(shí)，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，再向供水體系供水，停爐時(shí)，應(yīng)在封閉設(shè)備引風(fēng)機(jī)前間斷向體系供水。工作中，筒體不容許斷水，如期檢討溢流槽能否疏通，還要常常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。

　　3、如期煉油設(shè)備沉積池中的積灰，盡量堅(jiān)持輪回水的潔凈度。

　　4、煉油設(shè)備中的循環(huán)水體系，要求脫硫功率在80%以上的，按時(shí)定量在輪回水池中參與堿液，使輪回水中的PH值堅(jiān)持在9以上，使沉積池中含酸性廢水和參與的堿水中和沉積過濾后可輪回運(yùn)用。

　　5、如除塵器長時(shí)間間斷工作或工作時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應(yīng)向水槽供給潔凈水源(如自來水)沖刷一小時(shí)左右，以便肅清水槽內(nèi)的積灰。