武漢彩磚批發(fā)優(yōu)選企業(yè)【姚葉彩磚】

彩磚這種磚以其色彩亮麗著實風光了幾年。然而近年來，由于該品種投資小，技術(shù)含量低，大家一哄而上，低價競爭。這樣一來，廠家在用料上大打折扣，質(zhì)量大幅下滑。不少的市政工程一竣工就顯得暗淡陳舊，更有甚者待個一年半載就出現(xiàn)斷裂掉皮等現(xiàn)象，再者彩色地磚防滑效果不好。該設(shè)備能夠出產(chǎn)各種類型彩磚、素面磚、道板磚、植草磚、途徑護坡磚、路沿石等，使其鋪在路途兩側(cè)增強透水性、環(huán)保性，美化環(huán)境，與傳統(tǒng)的混凝土預制構(gòu)成明顯的視覺比照。故當下不少的彩磚廠微利經(jīng)營，不少的廠家改生產(chǎn)所謂的透水磚，也有叫荷蘭磚的，但好景也不長，因為這種磚的透水性能并不比其他鋪地材料高，再說它沒有糾正彩磚存在的問題，大小城市千篇一律，也出現(xiàn)了審美疲勞。

使用植草磚制磚機的六個注意事項：

1、當植草磚制磚機電機運轉(zhuǎn)時，會造成電機燒毀，因為總壓調(diào)節(jié)閥的設(shè)備太大?？倝毫φ{(diào)節(jié)閥應稍微調(diào)整，直到電機正常工作。實現(xiàn)及時調(diào)整和檢查是機器的操作。電源線空心磚機設(shè)備在電力系統(tǒng)中有25毫米或16毫米以上的鋁超過2的銅線。植草磚對例如汽車漏油等堿性物質(zhì)的化學腐蝕具有非常高的抵抗能力。設(shè)備的輸入電壓正常運行：高電壓380v-410v，低壓330v-360v，機器必須有可靠接地的免燒磚。

2、當缺乏振動的振動器，會有一段很長的或松散的磚，并始于壓力過大造成的壓力的壓力下，抑制振動，應相應調(diào)壓閥調(diào)整壓力單獨支撐油缸油管下。造成模具、平衡臂和主機部分出現(xiàn)焊或損壞，是調(diào)壓小的原因的壓力下死去，因為壓力會死的鎖定，導致模具和振動臺的沖擊力太大，從而影響整套設(shè)備零件，應調(diào)壓閥壓力逐漸反過來，穩(wěn)定的機械振動力。最后，彩磚路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進行夯實。

3、當磚表面松動時，磚體有破現(xiàn)象，或取下模具上的模具與下模，因為壓頭太小：磚定位不能造成磚松動面。

4、如果壓力調(diào)節(jié)閥失靈，是由于壓力調(diào)節(jié)閥的壓力彈簧損壞，則應更換同類型的壓力彈簧。

5、如果有漏油現(xiàn)象，原因是氣缸蓋密封效果不好，應及時更換相應類型的密封件。

6、植草磚制磚機設(shè)備運行時應仔細閱讀產(chǎn)品說明書，使生產(chǎn)前每個操作工應全1面培訓，直至考核合格。

彩磚模具的操作步驟：

　　一：在使用制磚機前，首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì)，包括?？變?nèi)和各個運動部份上的雜物。對各個潤滑點必須加足潤滑油，保持它的順利轉(zhuǎn)動。再一個就是檢查電氣部分，看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。彩磚生產(chǎn)地磚干鋪法施工工藝首先用掃帚清洗地上并在地上灑水潮濕。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。

　　二：在開動制磚機時，先開動壓磚機電動機，待回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動正常后，開動給料電動機之后再向上部料筒加料，打開出料閘門，使料流到給料機構(gòu)筒體內(nèi)，此時壓磚機開始工作。工作正常時，應保持給料機筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當發(fā)現(xiàn)壓磚機運轉(zhuǎn)不正常時，應立即停車檢查，并排除故障。高強度，我們的彩磚高強度是跟所用的高標號水泥，精準的配比，精心的養(yǎng)護有關(guān)系的，他還和我們使用的高壓振搗設(shè)備有很大關(guān)系。

　　三：機器在運轉(zhuǎn)時，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線，以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象時，應立即停止檢查，并排隊故障。壓磚機未開動時，不準給料，以防因物料過多而使壓磚機電動機啟動電流太大。安全銷不準隨意改變材料和尺寸，以免超負荷時不起安全作用，而將主要零件損壞。因超負荷，安全銷被剪斷而更換新安全銷時，必須由油杯注入潤滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。加工要求按統(tǒng)一長度進行下料，外露面必須機切拋光，長度允許誤差在±20mm范圍內(nèi)，寬度、厚度、高度允許誤差在±2mm范圍內(nèi)。因停電停車時，應立即斷開電路。

一、水泥彩磚配方

1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

3、外加劑：摻入少量外加劑(加強劑)，除提高磚的硬結(jié)強度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量適當，磚的強度就高。成型水分少，磚的強度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實;成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多，則降至8%。