湖南干式水冷卻器供應商信息推薦“本信息長期有效”

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盤點冷卻器的各項優點

1.清洗方便 板式冷卻器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清洗。

2.容易改變換熱面積或流程組合 只需要增加（或減少）板片，即可達到需要增加（或減少）的換熱面積。

3.價格不高 在使用材料相同的前提下，因為框架所需要的材料較少，所以生產成本必然要比管殼式冷卻器低。

4.重量輕 板式冷卻器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式冷卻器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式冷卻器的殼體比板式冷卻器的框架重得多。在完成同樣的換熱任務的情況下，板式冷卻器所需要的換熱面積比管殼式冷卻器的小。

5.占地面積小 板式冷卻器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式冷卻器的2~5倍，也不像管殼式冷卻器那樣需要預留抽出管束的檢修場地，因此實現同樣的換熱任務時，板式冷卻器的占地面積約為管殼式冷卻器的1/5~1/10。

6.傳熱系數高 管殼式冷卻器的結構，從強度方面看是很好的，但從換熱角度看并不理想，因為流體在殼程中流動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管束—殼體之間的旁路。通過這些旁路的流體，并沒有充分地參與換熱。而板式冷卻器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流。臥式冷油器具有壓降較小、抗水沖擊性強等特點，因此根據不同的場地、空間高度、使用性能等要求正確選用立式或臥式冷油器，能更好地滿足發電機組及其它設備的需要。所以板式冷卻器有較高的傳熱系數，一般情況下是管殼式冷卻器的3~5倍。

保持板式冷卻器板片的清潔是保持高傳熱系數的重要條件之一。在板片間，介質是沿著狹窄曲折的流道運動的，即使產生不太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著地影響流體的運動，使壓降增大，傳熱系數下降，例如某糖廠在采暖中使用板式不銹鋼換熱器，由于二次水沒有很好的處理，使用過程中僅兩個月就將流道堵塞，不能繼續運行。例如，化工廠和發電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然后依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。

1、化學清洗法

這種方法是將一種化學溶液循環地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學清洗法是比較理想的方法。

2、機械（物理）清洗法

這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。

3、綜合清洗法

對于油冷卻器污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學清洗法軟化垢層，再用機械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。

我國的化工工業發展的越來越興盛，在化工領域必不可少的就是化工出產操縱的機器了，由于化工冷卻器設備機器的研制都是由專門的科研職員精心研發出來的。這其中就包括了油冷卻器的研發，那么油冷卻器的一些機能和優良的特點都是什么呢？

傳熱機能

由于油冷卻器的傳熱管的設計是銅管螺紋式，所以油冷卻器的傳熱面積和傳熱的效果要比良多一般的傳熱管的傳熱效果要好良多。

由于油冷卻器的設計的特點，所以在用過程中不會泛起焊點的脫落現象，由于假如有焊點的脫落現象的話，對傳熱效果會造成一定的影響。所以油冷卻器的傳熱機能很不亂。

油的泄露題目上

由于板管和主部件的設計是一體化的，并且也會檢查防漏的題目，在一定程度上可以避免漏油的現象，所以在油的防漏上做的很好。

在裝置的過程中

在油冷卻器的裝置上，安裝很輕易，由于腳座能夠三百六十度的旋轉，所以腳座的安裝可以直接安裝在主機和油槽的任意位置，所以在安裝操縱起來非常的簡樸。

流量的規格

由于對板式冷卻器的不同要乞降不同用途，所以在使用油冷卻器的時候，有大流量的流程，還有小流量的流程，這樣可以在各種用途上都會有更廣泛的用處。

油冷卻器在產業上，像化工、冶煉、礦山等一些部分和領域都廣泛的應用了起來。不僅機能不亂而且在傳熱的效果上做的也很好。

冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用于大功率硅整流和感應爐及中頻爐等大電器設備配套作為冷卻保護付機的純水、水風、油水、油風冷卻裝置。

冷卻器以間壁式、混合式、蓄熱式交換器為主要對象，冷卻器的工作原理、傳熱計算、結構計算、流動阻力計算和設計程序，在熱交換器一書中均有較多插圖和詳盡的例題。

浮頭式冷卻器

   在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為裝置的檢修和清洗提供方便。從冷卻器的應用來看，浮頭式冷卻器應用為廣泛，但是相對來說，結果要復雜一些，成本投入稍大些。