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發布時間:2020-12-04 20:56  





凸輪分割器使用過程中要使用到潤滑油,那么凸輪分割器如何正確使用潤滑油呢,今天小編來給大家介紹一下:
1、凸輪分割器注油:
分割器使用前一定要加油,注油時鐵屑、油渣、灰塵的加入會造成凸輪凸脊、軸承、滾子等部分產生磨損,降低精度。所以注油時,應首先將油口擦干凈,然 后注入清潔的油。注油以油標為準。
2、凸輪分割器換油:
一次:一千小時運轉之后
第二次:上次換油后三千小時,但即是運轉時間短,一年也要換一次油。
凸輪分割器的驅動系統詳解:
(一)與分割器輸入軸相連接的驅動件有:皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯軸器等。
由于負荷脈動,凸輪分割器軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪分割器特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時,才能得以發揮。所以凸輪分割器的軸旋轉的不 穩定性給分割器所加的轉矩會明顯增大,給間歇運動造成惡劣的影響。因此,凸輪分割器的軸上不能用產生滑動的皮帶,產生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。 使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高,要消除嚙合間隙。
一般情況下,分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結構。在傳動過程中,由于諸因素的不穩定性和驅動負荷的脈動性,很容易使鍵連接松動,出現配合間隙。 使輸入軸運動不連續,產生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內部的凸輪和滾針軸承。所以,在連接時要仔細調整,在使用過程中要時常檢查。
(二)分割器輸出傳動方式有兩種:
1.凸輪分割器的直接傳動。
2、凸輪分割器的間接傳動。間接傳動應盡量避免出現反向沖擊。
(三)與分割器輸出端相連接的結構有下述幾種:
1、與軸通過法蘭或套對接。
2、軸孔配合通過鍵連接。
3、法蘭之間的連接。
對分割器進行正確、合理地潤滑能夠減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能。相反設備潤滑不當,會造成設備故障,使產品質量受到影響。分割器潤滑注意事項如下:
1、注油:分割器使用前一定要加油,注油時鐵屑、油渣、灰塵的加入會造成凸輪凸脊、軸承、滾子等部分產生磨損,降低精度。所以注油時,應首先將油口擦干凈,然后注入清潔的油。注油以油標為準。
2、換油:一次:分割器一千小時運轉之后;二次:分割器上次換油后三千小時,但即是運轉時間短,一年也要換一次油。
分割器的潤滑工作是使用的重要環節,維修人員都應重視對設備的潤滑工作。
間歇分割器在使用過程中,出現的問題還是比較多的,例如怎么拆裝。間歇分割器對使用自動化機械的人來說并不陌生,但是要使它能正常 的工作,需要在拆裝方面要正確,尤其是輸入軸在安裝的時候不能出偏差。間歇分割器拆裝步驟具體如下:
把間歇分割器從安裝的機器上拆卸下來,對外觀進行清潔和處理,打開出油孔,放掉型腔中的冷卻油;分割器的輸入軸位置有安裝螺絲孔,先 拆出油封,然后可以拆卸出輸入軸,輸入軸與凸輪的組合拿開后就可以看到內部的機構;整個輸出系統組合構件的滾針軸承是安裝在輸出軸上的; 松開輸出軸的螺絲,再把輸出軸拆卸下來,就可以對相關部件進行清潔及檢查;在將間歇分割器安裝回去時一定要注意不能有異物在分割器內部; 安裝后要手動轉動下輸入軸,試一試轉動有沒有異常情況;之后檢查沒有異常情況后,再添加適量的潤滑油。
溫馨提示:建議大家自己不要隨意拆裝,如果需要拆裝,要在技術人員的指導下進行。