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發布時間:2021-01-13 08:33  









正海機械制造專業生產試色專用擠出生產線、高速PP文具流延機、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備。
塑料擠出設備也在不斷改進完善,在運行進程中采用加熱、加壓和剪切等方法將固態塑料轉變成均勻共同的熔體,并將熔體送到下一個工藝熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再破壞等進程。制品熔體在濃度和溫度上有必要是均勻的。加壓有必要足夠大,以將粘性的聚合物擠出。
機頭:機頭由過濾網、過濾板、機頭壓蓋三部分組成,為了適應含有較多雜質塑料原料的生產,本機組采用具有較大過濾面積的直角式機頭結構,同時考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度,對物料的流道設計作了合理的選擇,并利用擠出機的驅動電機擠出濾板,故可適應一個單獨進行的換作。
塑料管材生產線牽引速率直接影響管材生產的產量,同時影響管材壁厚,牽引速率不穩定會使PVC管材管徑出現忽大忽小的現象。牽引速度應與管材的擠出速率密切配合。正常生產時,牽引速率應比擠出線速度稍快1%~10%。牽引速率愈慢,管壁愈厚,牽引速率愈快,管壁愈薄,還會使PVC管材縱向收縮率增加,內應力增大,從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。生產中調節牽引速率可用以下簡單方法,將擠出的PVC管材放于牽引履帶內,但履帶不夾緊管材,觀察履帶與PVC管材線速率差,若牽引速率比擠出速率慢,應調節加快到壁厚符合要求為止。