不銹鋼電泳白色誠(chéng)信企業(yè)推薦「泳新實(shí)業(yè)」

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不管你是否是電泳加工的生產(chǎn)者都需要了解一些有關(guān)電泳加工的知識(shí)，特別是電泳加工的生產(chǎn)者更加應(yīng)該了解它的整個(gè)運(yùn)作過(guò)程，只有當(dāng)你掌握了這些知識(shí)，你才能夠面對(duì)危險(xiǎn)和事故有一個(gè)良好的處理。

東莞電泳加工的具體步驟詳解。

步驟1：電解反應(yīng)：2H2O 2e－=H2↑ 2OH－；

步驟2：電泳：RN H(C2H4OH)2：和H 向陰極運(yùn)動(dòng)；

步驟3：陰極電沉積：由H 在陰極放電，陰極和漆液界面處，OH-濃度升高，當(dāng)OH-濃度增加到一定數(shù)值時(shí)(pH值高可達(dá)12)，漆膜便在陰極(工件)表面產(chǎn)生沉積；

電泳涂裝在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，隨被涂面積的大小而消耗槽中的電泳涂料，槽液的固體分下降，需及時(shí)(每班或每小時(shí))補(bǔ)料，以確保槽液的固體分控制在±0.5%的范圍內(nèi)，當(dāng)消耗(或補(bǔ)加)的電泳涂料累計(jì)使用量達(dá)到初始配槽液所用涂料量時(shí)稱(chēng)為一個(gè)更新期(turnover，簡(jiǎn)稱(chēng)T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂裝面積大的被涂物(如汽車(chē)車(chē)身)的數(shù)量來(lái)表示

　　實(shí)例說(shuō)明：某陰極電泳槽的槽液容量為20t,固體分為20%。每天生產(chǎn)118件，每件的涂裝面積 為30m2,采用厚膜電泳涂裝工藝，平均涂膜厚度為30um，每月工作23天，電泳涂裝的材料利用率為95%，所用電泳涂料的固體分為45%，涂膜的相對(duì)密度為1.3。

　黑色電泳加工工業(yè)漆裝是這種新鮮表面處理生產(chǎn)工藝。這是運(yùn)用光電催化方法將有機(jī)物樹(shù)酯的懸濁液物體沉積在零部件上，組成通明或諸多色調(diào)的有機(jī)物涂敷層。電泳涂裝大招自出生至今，因其擁有的上風(fēng)在制造業(yè)噴涂中獲得了廣泛應(yīng)用，但也因眾多原因，使其深化的應(yīng)用遭受限制。

電泳加工中雜質(zhì)離子的來(lái)源：

　　雜質(zhì)離子同性或異性雜性雜質(zhì)離子飛進(jìn)入勢(shì)必與涂料帶電樹(shù)脂發(fā)生反應(yīng)而形成一些絡(luò)合物或沉淀物，這些物質(zhì)飛形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。