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催化燃燒設備催化劑原理

1、常見的催化劑有顆粒狀、柱狀、球丸狀及蜂窩狀等。采用當今先進的貴1金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體固體催化劑，比表面積大，空間速度為20000h1，所需催化劑的體積為：V=10000/20000=0.5m2。

2、廢氣進入催化裝置時的溫度為160℃，預熱時間為20min，預熱溫度為300“℃，這時的預熱功率為156kW。由于催化燃燒的反應溫度低，因而用于預熱的功率消耗一般只有直接燃燒所用功率的40%~60%，設計中采用電能來預熱工藝廢氣，并用遠紅外線等節能技術，使得廢氣預熱方式更為經濟合理。

活性炭吸附箱簡介：

活性炭是一種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管.這種毛細管具有很強的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質)充分接觸,當這些氣體(雜質)碰到毛細管就被吸附,起凈化作用。活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的有機1溶劑吸附到活性炭中 。活性炭吸附法主要用于低濃度氣態污染物的脫除。

催化燃燒設備是一種適合大風量、低濃度的有機廢氣凈化處理設備，正是由于一般在這種場景中才會選用此種廢氣治理工藝，然后結合活性炭吸附飽和時間的計算，由于處理的廢氣一般是低濃度，催化燃燒設備的活性炭箱一般要吸附10天半個月左右才會達到飽和狀態，所以這時候再進行脫附，其實離線和在線脫附對設備的總體運行功率其實沒什么多大影響，但是在線型催化燃燒設備造價更高，所以綜合來說還是建議選擇離線型脫附的催化燃燒設備(當然如果你預算足夠也可以在線型的)

催化燃燒設備，也稱為燃燒裝置，是一種用于處理廢氣的設備。該設備主要由熱交換設備，燃燒室，催化反應設備，熱回收系統和煙氣排放設備組成。該設備需要催化劑的幫助才能在較低的起燃溫度下燃燒有機廢氣而不產生火焰。

1.預熱

這是一個相對基本的過程。由于催化劑的主要原理是有機廢氣的溫度低于100℃且濃度低，因此在這種情況下熱量通常不能自給，因此需要在進入反應器之前進行加熱，在預熱室中加熱。通常，使用的預熱方法主要包括煤氣或電加熱。這兩種方法可以將廢氣加熱到催化反應所需的著火溫度，從而達到燃燒，氧化和分解的目的。燃燒和氧化后的氣體在熱交換器中。它與未處理的廢氣進行熱交換，因此可以回收一部分熱量。

2.自熱平衡

有機廢氣的溫度較高，有機物的含量較高。在正常情況下，僅需在帶有電加熱器的催化燃燒設備的燃燒室內將其點燃，然后通過交換器回收部分純凈氣體所產生的熱量。這樣做的優點是，在沒有額外熱量的情況下，可以在正常操作下保持熱量平衡。

3.吸附

該方法主要用于處理大流量，低濃度和低溫的有機廢氣。這種廢氣在通過催化燃燒進行處理時需要消耗大量燃料。通常，考慮到燃料節省的處理點，可以通過吸附將廢氣（例如眾所周知的活性炭）吸附到吸附劑上。吸附后，將其濃縮，然后用熱空氣吹掃，使其脫附成更高濃度的氣體，然后燃燒分解。該方法也不需要額外的補充熱量，并且可以正常運行。