貴州液壓滾齒機廠家質量材質上乘“本信息長期有效”

由于工業生產對齒輪的精度和質量提出了較高的要求，從而對數控滾齒機的加工精度也提出了更高的要求。相應的帶動了齒輪生產機械數控滾齒機的發展。因此我國將數控滾齒機的研發工作納入到科學體系當中，取得了非常傲人的成績，制造水平大大提高，目前可以自主生產數控滾齒機，其使用性能大大提高，更好的滿足了用戶的要求。由于工業生產對齒輪的精度和質量提出了較高的要求，從而對數控滾齒機的加工精度也提出了更高的要求。

數控滾齒機是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。

　1.齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀，數控滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。也就足說，右旋斜齒輪應用石旋滾刀，左旋斜齒輪應用左旋滾刀。

　2.根據工藝要求選用。例如，對于數控滾齒機滾齒后要作磨齒加工的，須選用扭磨滾刀，對于滾齒后要作剃齒加工的，應選用留剃滾刀。

內齒輪加工需要進行哪些熱處理？

表面淬火

   齒輪經表面淬火后需進行低溫回火，以便降低內應力和脆性，齒面硬度一般為HRC45～55。表面淬火齒輪承載能力高，并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經正火或調質處理，以便使輪齒心部有一定的強度和韌度。

滲碳淬火

   滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%～0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后，齒面硬度HRC58～62，一般需進行磨齒或珩齒，以消除熱處理后引起的變形。這類齒輪具有很高的接觸強度和彎曲強度，并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車輛中的重要齒輪常進行滲碳淬火處理。