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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 10:44  






              修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶修補(bǔ)流程:  

              1、將破損部位視作中心畫(huà)出比它寬2-3cm的修補(bǔ)面,準(zhǔn)備好下一步進(jìn)行打磨。 

              2、在打磨時(shí),1好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨。未免修補(bǔ)部位被清掃器刮傷,接口部位的打磨深度要高于修補(bǔ)條的厚度。  

              3、打磨完成后,使用高1效清洗劑SCS清洗打磨表面,做晾干處理。

                4、在清洗劑尚未晾干前,將冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90按比例配比,并攪拌均勻。  

              5、將整個(gè)修復(fù)表面均勻涂刷已經(jīng)配比完成的冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90液體,切記保持涂刷表面水平一致,然后晾至不粘手指被程度。  

              6、在德國(guó)進(jìn)口威固輸送帶修補(bǔ)條修補(bǔ)條的灰色CN粘接面上均勻涂刷已經(jīng)配比完成的硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90,涂刷完成后晾曬到稍有粘手即可。  

              7、在粘貼修補(bǔ)條的同時(shí),可以使用壓實(shí)滾輪協(xié)助操作。  

              8、做完上述步驟后,需要將已經(jīng)配比完成的冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90涂刷在修補(bǔ)條連接部位,幫助修補(bǔ)條邊緣的CN層自然冷硫化。



              修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶縱向撕裂如何修復(fù)

              輸送帶縱向撕裂破損修補(bǔ)方法:

              1、使用150mm寬帶EP加強(qiáng)層的修補(bǔ)條進(jìn)行上工作面修復(fù),從而保證達(dá)到輸送帶橫向拉伸強(qiáng)度。

              2、輸送帶內(nèi)部出現(xiàn)缺膠部位,使用TOPTECH的T2膠槍修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行鑄膠處理。

              3、非工作面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,同我們的工程師選擇1佳的修補(bǔ)方式。

              TOPTECH輸送帶修復(fù)操作工藝:

              a)使用TOPTECH鎢鋼打磨碟對(duì)輸送帶傷口表面打毛處理,經(jīng)過(guò)處理后的傷口表面要求具有一定的粗糙度,但不能出現(xiàn)焦燒或光滑點(diǎn)。

              b)打磨好后用清洗劑清洗,傷口表面不能沾到油污、水及灰塵。

              c)刷一遍SC2002膠水,涂刷膠水要求均勻。

              d)等一遍SC2002完全干透刷第二遍SC2002。

              e)第二遍SC2002略沾手背時(shí)鋪上修補(bǔ)條(或補(bǔ)片),用壓實(shí)滾輪排氣、壓實(shí)



              鋼絲繩芯輸送帶的修理

              1.覆蓋膠損傷和邊膠損傷的修補(bǔ)

              同普通聚酯帶。

              2.鋼絲繩芯拉斷

              1)修理時(shí)要除去破損的(或翹起的)鋼絲繩,要用斷線鉗剪斷,不能用氣割,電焊等方式。

              2)修補(bǔ)有一根鋼絲繩破斷的帶子時(shí),要在蓋膠不破損的部位,將鋼絲繩割斷,然后進(jìn)行硫化。

              3)如果相鄰兩根或兩根以上鋼絲繩斷裂時(shí),剝?nèi)バ蘩矶蔚纳w膠,從鋼絲繩破損部位的兩面每隔一根插入一段800mm鋼絲繩,破損區(qū)段打磨,清除膠屑,清洗,涂膠漿,鋪進(jìn)新的刷膠鋼絲繩,刷和膠漿填加細(xì)小的隔離膠條,然后上芯膠、蓋膠,滾壓硫化。



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