合肥網帶通過式拋丸機貨真價實「多圖」

拋丸機配件鑄件有很多不同的種類，因此選用的拋噴丸清理設備也有所不同，以下為鑄件選擇拋噴丸清理設備的一般原則：鑄件特點（尺寸、質量、形狀和材質等）、拋丸機配件具有生產，密封效果好，結構緊湊，裝卸件方便技術含量高等特點；拋丸器的布置可實現對零件進行多點噴射，而不是單點噴射。積放懸鏈式拋丸清理機主要用于少品種、大批量生產和多品種、中小批量生產場合中中小件的拋丸落砂和表面處理，適應性強、應用較廣泛。

    使用拋丸機的過程中，如果有些問題我們能通過經驗來處理，那將會減少設備的運行成本，加快生產速度。 如果出現鑄件噴丸后表面會出現一層薄皮翹起，甚至脫落，用手可以輕松摳掉，大小、面積和位置不固定的現象，這樣的現象在壓鑄里面稱為拋丸后起皮。拋丸機配件包括：各種拋丸器及它的各種零部件、分離器、除塵器、電控設備、室體護，除塵器，除塵器布袋，除塵器風機，風機罩殼，拋丸清理機電磁鐵，拋丸清理機提升料斗，拋丸清理機護套，拋丸清理機橡膠地漏板，拋丸清理機橡膠履帶，拋丸清理機濾筒，拋丸清理機減速機，拋丸清理機罐旋柱，拋丸清理機螺旋篩，拋丸清理機提升帶，拋丸清理機管道，拋丸清理機PLC，拋丸清理機鋼絲切丸，拋丸器葉輪體，拋丸清理機電動葫蘆等拋丸機配件。粒度的大小直接影響清理速度和工件表面的粗糙度。在同等條件下，粒度越大清理速度越快、粗糙度越大、使用壽命越短，因此選擇粒度小的好，但粒度太小則降低清理速度，滿足不了生產節拍的需要，故應選擇滿足工藝要求的較小粒度。卡車廠現采用鑄鋼丸，根據工藝試驗粒度采用Φ1.0～1.2mm。

 縱梁拋丸線是采用壓縮空氣吹水的強制瀝水，而橫梁拋丸線采用的是旋轉的離心瀝水，都是自動控制。其要求是能把工件表面的浮水基本瀝凈，用來減輕烘干的壓力，節約能源

烘干溫度要求70～120℃，確保烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理是去除工件表面的水分。帶水的工件進入拋丸機，比帶油產生的后果更為嚴重。 吊鉤進到拋丸室在設置的區段部位作往返反復運動和勻速轉動，使工件遭受充足拋射，降低拋射盲區。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸房間內拋射，另一個吊鉤可裝卸搬運工件。拋丸處理的時間可隨意調節。拋丸機終止運行后拋丸通道門開啟，以帶到和弄出工件。拋丸處理中造成的灰塵由二級除塵設備過慮排出。