福州除塵設備批發信賴推薦 福州迎展除塵器公司

脈沖除塵器工作原理

工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰che底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入。

1、開機前準備

確保除塵器各檢查孔處于關閉狀態。

確保各用電設備供電正常。

確保壓縮空氣供應正常，正常值為0.4MPa以上。

2、開/關機步驟

開機順序

壓縮空氣—卸灰系統—脈沖清灰系統—風機—工藝設備

關機順序

工藝設備—風機—脈沖清灰系統—卸灰系統—壓縮空氣

3、’說明

本除塵系統卸灰采用手動卸灰，卸灰系統可不遵循以上開關機順序。

除塵器如非長期停機，可不必關閉壓縮空氣閥門及控制系統。

除塵器如需長期停機，當除塵器風機停止運行后，脈沖清灰系統須正常運行1～5個清灰周期，并   清空除塵器灰斗內存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內無存灰。如有可能，定期進行空運轉。

過濾：濾料通過機械網捕的作用截留粒徑高于濾布孔徑的顆粒物。使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面已經積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層。在此以后的過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。因此，含塵氣體中的顆粒物被截留了下來。

清灰：隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的阻力增加，系統的風量減少。當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到規定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。濾袋上的積灰可以用氣體逆洗法或機械振動法去除，清理下來的粉塵下落到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。

鍋爐布袋除塵器的適用范圍和原理：

除塵設備運行規程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。

除塵器外徑2000毫米。扁袋長2.5米，輻射形布置，分內外兩圈，內圈18袋，外圈36袋，過濾面積75米Z0通風機采用4-72-11 th5。

鍋爐布袋除塵器設計的時候，其集氣罩盡量圍繞污染源，或靠近污染源，使污染物的擴散限制在小限度。防止或減少橫向氣流的干擾，以便在獲得足夠的氣體收集速度時減少氣體的收集。單個封蓋確保設備安全運行及檢修方便；設備凈化；對粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效果。