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發(fā)布時間:2021-05-12 07:47  







316L耐腐蝕污水泵特點
耐腐蝕污水泵特點: 1、泵體和液體接觸部分采用不銹鋼316L或氟橡膠材質(zhì)。316L不銹鋼化學成分——由部門檢測通過。 2、外殼和葉輪采用316L不銹鋼材質(zhì);軸承進口軸承;密封采用氟橡膠;潤滑油采用進口食品級潤滑油;保護器采用進口保護器;機械密封采用進口雙端面氟橡膠碳化硅。 3、機械軸封采用雙組式機械軸封,并配置氟橡膠、SIC碳化硅機械軸封;密封采用氟橡膠密封。采用食品級潤滑油;不污染水源。 4、電動機采用絕緣等級H級(180℃)之干式感應(yīng)電動機、采用氟橡膠密封——耐溫性優(yōu)良。 5、配置溫度控制器或馬達過載保護器,有效防止馬達異常超載時的燒毀。 6、耐酸堿PH值2~12。 7、316L材質(zhì)硬度高,耐磨性好,使用壽命長。

污水泵的吸水管和出水管注意要點
污水泵的吸水管和出水管注意要點 當兩臺及兩臺以上水泵合用一條出水管時,每臺水泵的出水管應(yīng)裝有閥門,并且在閥門與水泵之間設(shè)止回閥;如果水泵采用單獨的出水管,且為自由出流時,一般可不設(shè)止回閥,所有閥門盡量裝在水平段,以免污物沉淀在閥盤上。 污水泵站內(nèi)管道的敷設(shè)一般采用明裝。吸水管常設(shè)置于地面上,出水管由于泵房較深,多采用架空安裝,通常沿墻架設(shè)在托架上。管道的布置不得妨礙泵站內(nèi)的交通和檢修工作,不允許把管道裝設(shè)在電氣設(shè)備上空,不得妨礙站內(nèi)交通、設(shè)備吊裝和檢修,通行處的地面距管底不宜小于2.0m,管道應(yīng)穩(wěn)固。為了便于安裝、拆卸,泵站內(nèi)的管道一般采用法蘭接口。管道和閥門應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施。

旋流式葉輪和長纖維的區(qū)別
旋流式葉輪: 采用該型式葉輪的泵,由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好,過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運動,懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況,在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題,采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當于普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比較平坦。

污水泵的維護和保養(yǎng)
污水泵的維護和保養(yǎng): (1)檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動污水泵,試看污水泵是否靈活。 (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。 (3)擰下污水泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 (5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 (6)開動電機,當污水泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 (7)盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證污水泵在點運轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。 (8)污水泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。 (9)如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 (10)污水泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 (11)中開泵污水泵在工作個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。 (14)污水泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 (15)污水泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好
