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全灌漿套筒加工的連接強度與連接方式

全灌漿套筒加工在鋼筋連接方面仍然是的鋼筋連接方式，尤其是全灌漿套筒加工的連接強度及方式是任何機械連接都無法實現的。面對越來越復雜的施工環境和施工條件，雖然現代化工具的進步大幅的助力于施工操作中，但是對于鋼筋的傳統連接方式而言，此方面仍然沒有較大范圍的改進。下面我們就全灌漿套筒加工的連接方式舉例一二。

全灌漿套筒加工的施工條件是所有鋼筋連接方式中要求很小的，也是施工很便捷，很簡化，能保證連接質量的連接方法。便捷、簡化，是因為在全灌漿套筒加工套進鋼筋的同時。

施工員就可以直接對全灌漿套筒加工進行擠壓施工，不需要提前進行預制加工，施工時間短，保證了操作的緊迫性的需要。在施工中，有的施工員需要高處作業，全灌漿套筒加工完全可以滿足這些現場施工要求。

在施工前，可以在助力車中焊入一根鋼筋，做一個簡易吊桿，這樣不但便于施工員對全灌漿套筒加工的高處作業，而且降低了施工員的操作負荷，不用身體承受擠壓鉗的重量。能保證質量，是因為在全灌漿套筒加工的連接施工中，不用擔心施工員的技術不達標或者施工員的粗心與怠工。每個全灌漿套筒加工的表面都有相應的擠壓標志，這保證了操作要求的必要性，施工員一定按照標志進行冷擠壓施工操作，而且達到一定壓力值，電機自動停止運動，保證全灌漿套筒加工擠壓連接質量的同時，也避免了施工員因為施工期間不熟悉施工手冊而造成壓力值過大泵體壓裂的風險，此種自動停止保障閥是我公司基于施工中長時間的現場操作而進行的必要改進，達到質量過硬的指標的同時，也要滿足客戶的各種要求之外的市場需求。

全灌漿套筒加工現場施工注意事項

1、接頭的加工和安裝質量必須符合相關的國標和驗收規范。

2、袖子必須有工廠證書。外觀質量和螺紋規格必須符合要求。目視檢查，游標卡尺和螺紋塞規用于檢查。

3、鋼筋原料的強度必須符合設計和規范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現象會影響接頭的強度。

4、加工焊頭時，加工參數必須控制在允許的偏差范圍內。在開始加工之前，必須根據鋼筋的直徑調整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環，滾動行程等的直徑。

5、對鋼絲頭進行加工，目視檢查外觀質量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環規。如果不合格，則應刪除返工。加工前，可以使用相同的規格和相同批次的廢鋼進行調試。

6、對于合格的線端，請及時添加保護蓋，以免生銹或損壞。

7、現場安裝時，鋼筋的規格和鋼筋套管的尺寸應相同。擰緊后，套管兩側不應有一根完整的螺紋。

8、安裝的接頭由現場監督見證，并測試接頭的強度。

全灌漿套筒加工和鋼筋接頭的使用安裝

1、鋼筋就位：將絲頭查驗合格的鋼筋搬運至待聯接處。

2、接頭擰緊：運用扳手或管鉗等東西將聯接接頭擰緊。

3、作符號：對現已擰緊的接頭作符號，與未擰緊的接頭區分隔。

4、施工查驗：對施工完的接頭進行的質量查驗。

5、綁扎其它鋼筋。

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