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              發布時間:2021-08-08 21:12  






              動化網絡化雙向助力貼標機等包裝機械企業發展

                目前,食品包裝機械正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發展,以適應市場的需求。

                為滿貨期的要求和降低工藝流通成本的需要,未來食品包裝機械要求能夠進行高速生產,同時對一些產品,還要求包裝機械和生產機械相銜接,還可采用連續工作或多頭工作方式。此外,還必須降低廢品率及故障率,使正常的生產率得以提高,發展趨勢是使包裝機械進一步自動化。







              不干膠貼標機調整壓刷裝置:

                筆刷的中心與標簽對齊并且兩側對稱。標記刷垂直于容器表面壓力刷掃過容器的重疊間隙為:單個壓力刷為10mm-15mm而組合壓力刷為5mm-10mm。清潔刷與海綿之間的距離為1mm?2mm。調整壓力瓶頭。沒有瓶子時壓頭應比有瓶子時低20mm。

                2.不干膠貼標機調整標簽板:

                標準板的中心線標準工位的中心軸與標簽紙相切,目標板的中心軸在三個點處形成一條線。調整標準板與標簽紙的切線(0距離),然后將標簽盒移近1mm?2mm。標簽盒中的標簽紙與兩側壓條之間的間隙應在0.8mm至1mm之間。如果間隙太大,標簽紙將在標簽盒中移位,并出現斜線標記。如果間隙太小,將導致標簽推入不良。調整標簽盒抓標鉤的位置:上下,左右抓標鉤在同一垂直平面上,并在標簽紙上均勻地用力工作,因此可以平穩地抓取標簽。調整標簽供應輥:沒有標簽時可以將標簽壓板壓到標簽盒的前端,并且在安裝標簽時,標簽鉤指附近的標簽不會被壓碎。






               3.不干膠貼標機調整入瓶星形輪,出瓶星形輪和入瓶螺桿:

                調整進出星輪和進瓶螺桿時,應以標準機的壓頭為準。首先,調整瓶裝星輪。當壓瓶頭剛好使瓶子不堪重負時,請調整瓶內星輪,使瓶子位于星輪槽的中間。送瓶螺桿的調整:以送瓶星輪為標準。當瓶子位于進瓶星形輪槽的中間時請調節螺桿,使螺桿的進瓶口靠近瓶子而不會移位。調整出瓶星形輪:剛好抬起壓瓶頭時,調整星形輪,使瓶子位于星形輪凹槽的中間。

                4.不干膠貼標機標站的調整:

                刮板和橡皮輥的調整:刮板和橡皮輥之間在整個長度上不應有間隙。如果有間隙,則可以通過調節偏心螺栓來調節吸水扒。橡膠輥和標準板的調整:標準板和橡膠輥僅在沒有任何壓力的情況下相互接觸。間隙太大目標板上的膠水過多,導致膠水脫落。如果間隙太小且觸點太緊,則會擠出膠水,并且目標板的一半上沒有膠水。實踐證明標準板與橡膠輥之間的間隙在0.1mm至0.2mm之間。這可以通過調節橡膠輥下部的軸承座來實現,如有必要可以調節橡膠輥上部的軸承






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