您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-10-01 04:12  

物理性能編輯
抗拉強度 σb (MPa)≥520
304不銹鋼圖冊(6張)
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥60
硬度:≤187HBW;≤90HRB;≤200HV
密度(20℃,g/cm3):7.93
熔點(℃):1398~1454
比熱容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50
熱導率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5
線脹系數(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4
電阻率(20℃,10-6Ω·m):0.73
縱向彈性模量(20℃,KN/mm2):193[1]
產品標準編輯
對于304不銹鋼來說,其成份中的Ni元素非常重要,直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
304中最為重要的元素是Ni、Cr,但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。每個標準其實對304的要求不盡相同,所以要想確定一個材料是不是304,準確的表達方式應該說是否符合某個產品標準中的304要求。行業常見判定情況認為只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實,相關的產品標準對304有著非常清楚的規定,而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼,必須滿足產品標準中每一個元素的要求,只要有一個不符合,就不能叫做304不銹鋼。
1、ASTM A276(Standa Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材)
304
C
Mn
P
S
Si
Cr
Ni
要求,%
≤0.08
≤2.00
≤0.045
≤0.030
≤1.00
18.0–20.0
8.0-11.0
2、ASTM A240(Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip帶材 for Pressure essels and for General Applications)
N
≤0.07
≤0.75
17.5–19.5
8.0–10.5
≤0.10
3、JIS G4305(cold-rolled 冷軋stainless steel plate板材, sheet片材 and strip帶材)
SUS 304
8.0-10.5
4、JIS G4303 (Stainless steel bars不銹鋼棒)
以上四個標準只是常見的幾個標準,其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標準。每個標準其實對304的要求不盡相同,所以要想確定一個材料是不是304,準確的表達方式應該說是否符合某個產品標準中的304要求。互移式雙頭激光裁剪機除秉承了激光裁剪的特點外,它的兩個激光頭可以——起運動作業也可以分開作業。材質證明書一般要出具以下類型報告:
詳細的標準規格對比:截止2016-12-05
編號
標準/S30400
Cu
1
ASTM A276/A276M-15
0.08
2.00
0.045
0.030
1.00
18.0-20.0
2
ASTM A959-11
0.07
17.5-19.5
3
ASTM A240/A240M-15a
0.75
4
ASTM A182/A182M-15
0.10
5
ASTM A193/A193M-15
6
ASTM A269/A269M-15
7
ASTM A312/A312M-15a
8
ASTM A320/A320M-15a
9
ASTM A403/A403M-15
10
ASTM A493-09(2013)
11
ASTM A554-15a (MT-304)
12
JIS G4303:2012
13
JIS G4304:2012
14
JIS G4305:2012
15
GB/T 20878-2007

在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種:
(1)打印法:使切頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑處為焦點。
(2)斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的處為焦點。
(3)藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切頭從上往下運動,直至藍色火花大處為焦點。
對于飛行光路的切割機,由于光束發散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來,比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用:
(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。
(2)在切頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區域內保持一致。如圖二所示。
鋁
盡管有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表面平滑。如果焦點大小和焦點深度在連續加工中發生變化,必然會對加工產生很大影響,比如,會造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會割不透或燒蝕板材等[1]。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。
鈦
鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。
銅和黃銅
兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。
合成材料
切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質。可加工的合成材料有:熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。
有機物
在所有有機物切割中都存在著著火的危險(用氮氣作為加工氣體,也可以用壓縮空氣作為加工氣體)。木材、皮革、紙板和紙可以用激光切割,切割邊緣會燒焦(褐色)。



