東莞超聲波模具廠家優選企業“本信息長期有效”

超聲波模具的工作原理及其優勢

超聲波模具的工作原理及其優勢 有許多朋友在購買焊接機時不知道該挑選超聲波模具仍是激光焊接機。那么它們直接到底有什么區別呢? 超聲波焊接是運用超聲波高頻機械振蕩發生的高密度能量，在工件表面發生塑性變形并在壓力下損壞層，使所焊金屬在常溫下發生的物理性銜接。熱傳導效率方面相對較好，一起在資料本錢方面超聲波焊接具有一定優勢。而激光焊接機是運用高能量的激光脈沖對資料進行微小區域內的部分加熱，激光輻射的能量經過熱傳導向資料的內部分散，將資料熔化后構成特定熔池。激光焊適應于厚的資料，如選用鋁板厚度一般挑選0 .4mm ，造成資料本錢方面高些。 1.作業原理：激光焊接機運用高能激光脈沖在較小范圍內部分加熱資料，激光輻射的能量經過熱傳導分散到資料中，然后熔化資料，構成特定的熔池。 超聲波焊接運用超聲波發生器將50/60 Hz的電流轉化為15、20、30或40 KHz的電能。 轉化后的高頻電能再次被換能器轉化為相同頻率的機械運動，然后經過一組能夠改動振幅的喇叭設備將機械運動傳遞到焊接頭。焊接頭將接收到的振蕩能量傳遞到待焊接的工件的接合部分，并且在該區域中，振蕩能量經過沖突被轉化成熱能，然后熔化塑料。 2.各自的優勢：超聲波模具具有速度快，節能，熔合強度高，導電性好，無火花，近冷加工等長處。可用于同類金屬焊接，可用于單，薄的有色金屬（例如銅，銀，鋁和鎳）的點焊和多點短條焊接。它能夠廣泛用于各種形狀的焊接，例如保險絲型鋰電池的銜接件。

超聲波調試模具方法

超聲波調試模具方法 超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40KHz電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。不同的產品焊接的原理是不一樣的，我們就來了解了解。 超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過16KHz）的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將線框振動能量轉變為工件間的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結合是母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象．超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接．可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。 超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積。

超聲波模具的三大誤區認識

超聲波模具的三大誤區認識 隨著塑膠行業的快速發展，使超聲波塑料焊接設備變得很普及，隨著汽車、玩具、服裝、光學、甚至航天等行業的發展，各式各樣的超聲波模具也應運而生，針對不同行業，針對不同需要，都讓企業或者客戶認識到了它的重要性，但是，目前很多人都對東莞超聲波模具還有一些錯誤的認識。主要體現在下面幾點： 1、工件材料誤區：超聲波模具對要焊接的工件材質也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解為任何材料都可以焊接，這是一個很大的誤解。 2、焊接工件的工藝誤區：超聲能量是瞬間爆發地，熔接處應成點或線條，以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。有人認為只要是塑料材料，無論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是一個錯誤認識。 3、超聲波模具原理上理解誤區：有相當一部分從事多年超聲焊接方面的人員。對超聲能量地傳遞有一種誤解，認為是音波在接觸面進行焊接，其實這是一種誤解。 這些誤區都會影響您對產品質量和性能錯誤的認識，要想購買好的超聲波模具，我們要擁有一些簡單的判斷能力，這些能力就來源于對超聲波模具的正確認識。