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水泥制管機磨合期你該注意的問題有哪些？

水泥管在水泥制管機上制作完成后,需將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養池內進行蒸汽養護,此過程大約需要3—4小時,蒸養過程需要3個階段。

       一階段:蒸養池內的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個小時左右的時間。

      第二階段:需要保持1個小時左右的高溫(100度左右)。

      第三階段:由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。

      3個小時后水泥管就蒸養完畢。

水泥制管機在使用的時候會產生噪音，接下來小編給大家介紹一下產生噪音的原因：水泥制管機在和任何預制組件的設計制造，如金屬，橡膠，塑料和復合材料，脫模劑的脫模劑是必不可少的。作為涂布到基材表面具有低的表面能。使用時，對模具的基礎材料的特殊部件的制造，脫模劑膜形成微米厚，的熱穩定性，它與模具表面形成化學結合，可以讓成型零件快速容易脫落。水泥制管機脫模劑是很好的生產復合，脫模效果沒有規模，從而降低生產成本，降低清洗模具表面缺陷和修復時間。

檢查水泥管機械，要檢查水在容器內的氣體，有必要的過濾器，油內不能混合進水，以及廢金屬和纖維雜質等，所有的旋鈕和液壓泵站，非操作人員不可進行觸摸。對油箱的油位要經常進行檢查，保證油位在規定值以上。精細油過濾器需要更換，及時清除污垢，油過濾器阻塞了應該及時進行清理，建議三個月一次。在冬季寒冷的地區啟動泵，應先反復幾次啟動和停止，直到油溫上升之后，液壓泵站就可再次進行靈活的操作了。經常觀察電源電壓是否有異常波動，建議每三個月維護一次。對于水泥管機械，維護是非常重要的，可以保證生產出高質量的水泥管。

  檢查之前軸工作坑和接受坑的建設基礎設施，基坑開挖工作坑和接受坑的建設是非常關鍵的過程，確定檢驗軸開挖根據檢查井排水管徑確定好考試的直徑，進行人工開挖，結合鋼筋、模板和混凝土澆注。

水泥管設備只有掌握好正確的操作方法，才能將設備的很佳性能發揮出來，不但為企業提高生產效率，對于設備的使用年限也有很好的延長作用，所以說嗎，水泥管生產企業，對于操作水泥管設備的人員，要進行培訓，讓每一位員工都掌握水泥制管機操作方法。

具體來說，操作水泥管設備，要做好下列幾點的培訓。

1、對于操作者，進行設備操作培訓，設備操作人員必須要對設備的各類部分功能進行熟悉掌握，哪些部位設備運行時候不要動，正確的設備開啟方法等，都要掌握。

 2、安排好設備生產情況，每班生產結束后，對于設備的衛生進行清掃。

 3、設備開機后，要注意設備的運行狀態，發現異響要停機檢查，禁止設備帶故障運行。

4、設備的機械、電機及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業維修人員進行，設備機架，電機和控制柜外殼，必須有可靠的安全接零或接地保護措施。