煤礦支架立柱加工定做的行業須知「科順礦山」

     中國自60年代起就開始研制液壓支架，70年代相繼研制成功了各種主要架型，80年代獲得大量推廣 應用。至90年代初，中國煤礦液壓支架工作面的煤炭 總產量已達到1.5億t/a左右。

    從80年代中期起，以美國和澳大利亞為代表，液壓支架主要向強力、可靠、快速和自動控制方向發展， 以滿足高產采煤的要求，為此大力發展和推廣電液自動控制技術，改善供液系統，提高支架的支撐能力和可靠性，簡化結構和操作。其它一些國家又根據不同的生產地質條件發展相適應的優化合理的架型，包括各種特種液壓支架，提高液壓支架的使用性能，擴大適用范圍。 

1、 前梁、伸縮梁和護幫板

      前梁由四條主筋及兩條邊筋、頂板與腹板構成，與頂梁鉸接，在前梁千斤頂作用下保持平衡，并能上、下擺動15?，以保持與頂煤的良好接觸，維護采煤機道上方的頂煤，從而保證工人的正常作業和采煤機、前部輸送機的正常運轉。 伸縮梁是套裝在前梁上的滑移部件，由頂板、腹板及立筋構成箱形結構，靠伸縮梁千斤頂伸縮，用以及時支護采煤機割過后新暴露出的頂煤，其伸縮量為700mm。護幫板與伸縮梁鉸接，由護幫千斤頂控制其動作，用來防止煤壁片幫及超前冒落，該護幫板可上擺與頂煤一平。

 2、頂梁

     頂梁直接與頂煤接觸，直接承受頂煤壓力且切斷采空區頂煤，使頂煤帽落，是液壓支架的主要承載部件之一。 頂梁由四條主筋板、若干條橫筋及上、下蓋板組焊成整體箱形結構。四條主筋夾空內焊有前、后共四個柱窩，與立柱機械加長桿頂端球頭成球面接觸；前、后柱窩間設有鉸點與上連桿鉸接；前部與前梁鉸接，后部與尾梁組體鉸接。在頂梁箱體內前、后共焊有三處套筒，各套筒內均裝有側推彈簧，通過側推導桿與側護板相連接，外側兩根套筒內各裝一側推千斤頂，也通過側推導桿與左右側護板相連接。在頂梁兩前柱窩中間焊有閥架，設置一組主操縱閥組；其前部還設有鉸接前梁千斤頂的兩處耳座。

?尾梁

      礦用防單個液壓機支柱的應用，煤層傾斜角低于25度--35度的歪斜煤層回采工作面。次之，現澆板落伍不危害支柱的收購 ，底板不適合過軟，支柱壓進底板深層不惡變底板的一致性，不然應增加基座。再度，在原煤較綿軟的炮采工作面內應用時，解決活圓柱體涂層表面采用保障措施，防止崩壞三提示一點在進行以后，支柱與木主梁相互配合或做些柱應用時，應當將機蓋換為柱帽，以防毀壞木柱 。

液壓支架維修

修理內容

1、支架所有部位沖洗干凈，且對所有結構件進行詳細檢查，凡不符合質量標準的予以修復或更換。能自行加工制做的，本廠加工制做。

2、更換和檢修損壞的彈簧、導向桿和各類銷軸，配齊各種開口銷、別銷

3、對側推千斤頂在液壓支架上帶壓試驗，出現問題解體修復，其余千斤頂、立柱全部解體檢修，損壞的密封件予以更換，組裝后的千斤頂打壓試驗。