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發布時間:2021-10-28 13:48  







?碳纖維材料為什么要用{熱壓罐}固化?
熱壓罐針對批量生產復合材料制品,碳纖維制品,進行高溫固化。熱壓罐罐內溫度均勻,壓力恒定,熱壓罐通過電腦全自動的控制程序實現真空,高溫,高壓固化,罐內壓力高,保溫時間根據程序設定,熱壓罐針對一些有產量的客戶定做不同的產品,產品質量好。
碳纖維復合材料已經開始用作部分主承力結構了,這些領域一般均要求熱壓罐固化,降低復合材料孔隙率,提高力學性能。
山東中航泰達復合材料有限公司,擁有美國ASME資質,國內一二類壓力容器設計、制造、管道安裝資質齊全,健全穩定的質保體系,專業設計團隊,長期從事化工設備、硫化罐、熱壓罐、玻璃釜設計制造,橡膠、復合材料工藝研發實驗、廠房設計建設。橡膠、復材制品生產加工。公司有實驗基地,備有現貨,歡迎您來我公司考察、做產品試驗。

山東中航泰達復合材料有限公司是一家既做熱壓罐、硫化罐設備,復合材料制品生產,復材生產線建設等。2019年5月剛剛竣工的重慶通用飛機就是一個很好的實例,通用飛機采購我公司4*8m熱壓罐設備,所有復材生產線都是本公司設計、指導、安裝、進行生產的,通用飛機工作人員在我公司進行技術培訓,手把手指導培訓,解除了客戶對熱壓罐復合材料制品固化工藝流程的顧慮。熱烈歡迎全國有志之士前來中航泰達洽談合作



碳纖維復合材料{熱壓罐}選擇{山東中航泰達}
碳纖維復合材料各組分經工藝加工后所表現出的性能不是幾種材料各自性能的簡單混合,而是按照復合效應形成新的性能,這種復合效應是復合材料所的特性。碳纖維是由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成,含碳量高于90%的無機纖維,是一種力學性能優異的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼備紡織纖維的柔軟可加工型,是新一代增強纖維。




中航泰達{熱壓罐}工藝簡介及基本原理
熱壓罐工藝是纖維復合材料應用較多、為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝生產的制品占整個復合材料制品產量50%以上,在航空航天領域的比重更是高達80%以上。成型的構件多應用于航空航天領域等主承力和次承力結構,以及、軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運動器材等諸多領域
熱壓罐工藝簡介及基本原理
熱壓罐成型是將復合材料毛胚、蜂窩夾芯結構或膠接結構用真空袋密封在模具上,置于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態下,使其成為所需要求的先進復合材料及其構件的成型方法之一。
其原理是利用熱壓罐內部的高溫壓縮氣體產生壓力對復合材料坯料進行加熱、加壓以完成固化成型。
公司占地120畝,職工120人,擁有5項發明,12項實用新型。設備制造車間3萬平米;復材制品車間1萬平米,實驗室2千平米。公司與德國馬牌、康迪泰克、固恩治、蒂普拓普、中車集團、中石油、中航工業、中船工業、及眾多高校、科研單位長期合作。可為客戶提供人員培訓,產品開發、模具設計制造等。公司有實驗基地,備有現貨,歡迎您來我公司考察、做產品試驗。
公司全體員工愿以優異的產品、良好的服務、真誠的態度,熱忱希望同新老朋友密切合作,攜手奮進、共展宏圖。





