武漢激光熱處理淬火系統附帶工藝誠信企業推薦「泰格激光技術」

泰格激光淬火加工——激光熱處理淬火系統附帶工藝

激光淬火現已成功地應用到冶金行業、機械行業、石油化工行業中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刀等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經濟效益與社會效益。近年來，在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。在形狀較為復雜的工件中仍存在一些問題。但是，激光淬火是一新型的熱處理前沿技術，往后還要不斷地對激光淬火技術進行研究、開發和應用。激光再制造作為一種較為先進的修復手段，在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業具有廣泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術，其中激光再制造中的激光淬火作為自動化控制的柔性加工方式，不僅可以使損傷的零部件恢復外形尺寸，幾乎不變形或少變形，且淬火后無需回火，淬火硬度比常規方法高。繼《激光熔覆工藝介紹及應用案例》后，本文對激光再制造的另一工藝——激光淬火進行實際應用及分析。激光熱處理淬火系統附帶工藝

泰格激光器熱處理生產加工——激光熱處理淬火系統附帶工藝 激光器淬火技術的發展趨勢，提高了表面解決在模具中的品質和使用期限。控制成本的重要途徑，根據選用不一樣的表面解決技術性，只更改模具表面的成份、機構、性能，進而大幅地改進和提高模具的表面性能，如強度、耐磨性能、磨擦性能、脫模性能、隔熱保溫性能、抗腐蝕和高溫抗i氧化性性能、提高凹模表面抗擦破能力、脫模能力、抗牙齒咬合等獨i特性能，多倍、幾十倍地提高模具使用期限。這針對提高模具品質，大幅度減少產品成本，提高生產率和充分運用模具原材料的潛力都具備關鍵實際意義。模具在當代生產制造中是生產制造各種各樣工業品的關鍵加工工藝武i器裝備。 激光熱處理淬火系統附帶工藝

泰格激光淬火生產加工——激光熱處理淬火系統附帶工藝 缸筒表面外型品質 激光表面淬火后，缸筒淬火區無顯著的空氣氧化滲碳現象，表面表面粗糙度值較低，經磁粉探傷無損檢測技術后表面無細微裂痕現象。并經技術的檢驗方式檢驗缸筒淬火區沒有形變缺點造成。激光熱處理淬火系統附帶工藝 選中工藝主要參數 所應用激光生產加工系統軟件為半導體材料激光器。工藝主要參數挑選為：較大功率P=4kW，掃描儀速率V=25mm/s，光點總寬B=10mm。激光熱處理淬火系統附帶工藝