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發布時間:2021-10-23 03:43  






泰格模具淬火——模具激光表面氮化廠家
高頻淬火是運用感應加熱技能,由高頻淬火設備輸出強交變電流后,經過感應線圈發生強交變磁場,在磁場的作用下,被加熱的工件外表會構成旋渦電流,從而迅速使工件發熱,對金屬外表進行加熱,冷卻后,可獲得必定強度的外表硬化層。這種運用高頻淬火設備的方法,只是對工件外表進行情話,而心部的安排性能堅持不變。模具激光表面氮化廠家
激光淬火因為選用的是激光器,不能多軸聯動,所以在連續性作業上具有必定的限制,只能分段完結,自動化程度不高,然而感應淬火能夠完成多軸聯動,可連續性作業,自動化程度高。另外高頻淬火運行成本低,只需要用電,對企業沒有經濟負擔。模具激光表面氮化廠家
對于進步大型模具使用壽命和減少精密模具的熱處理變形,激光表面強化技術有著極大的技術上風,主要包括激光表面淬火和激光表面熔覆。
激光表面淬火
激光表面淬火是一種利用高能量激光束掃描工件使被掃描的區域表面硬化的技術。模具激光表面氮化廠家
1.激光淬火的特點
(1)激光淬火是快速加熱、自激冷卻,不需要爐膛保溫順冷卻液淬火,是一種無污染綠色環保熱處理工藝,可以很輕易實行對大型模具表面進行均勻淬火。
(2)由于激光加熱速度快,熱影響區小,又是表面掃描加熱淬火,即瞬間局部加熱淬火,所以被處理的模具變形很小。模具激光表面氮化廠家
(3)由于激光束發散角很小,具有很好的指向性,能夠通過導光系統對模具表面進行的局部淬火。
(4)激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3~1.5mm。模具激光表面氮化廠家
考慮各參數值的選擇范圍,D不能過大,V不能過小,以免冷卻速度過低,不能實現馬氏體轉變。反之,當激光輸出功率過大時,容易造成表面熔化,影響表面的幾何形狀。奧氏體的轉變臨界溫度與材料的熔點之比值越小,允許產生相變的溫度范圍越大,硬化層深度就越深。除此之外,硬化帶的掃描花樣(圖形)和硬化面積比例、硬化帶的寬窄以及激光作用區吹送氣體狀況、光路系統以及光束焦距等均會對激光表面淬火質量有一定的影響。 模具激光表面氮化廠家
缸筒局部淬火應用情況
缸筒材質為合金結構鋼35CrMoV,熱處理技術要求:
①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC,淬硬層深度(淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度)1~1.5mm。
②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。模具激光表面氮化廠家
③產品表面不可碰劃傷。
(1)設備名稱
激光多功能加工系統,設備型號為RC-LMS-4000-D-R。模具激光表面氮化廠家
(2)激光淬火前準備
清洗缸筒工件表面的油污、雜質等,并確保激光淬火部位表面外觀質量;缸筒激光淬火部位光潔度較高,表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料,減小缸筒表面激光的發射來保證激光的吸收率;缸筒激光淬火前烘干涂層,為后續激光淬火做準備;檢驗設備的工作狀態,保證淬火過程中設備的正常運行。
模具激光表面氮化廠家