石獅市顎式破碎機報價信息推薦

注意事項

（1）破碎機正常運轉后，方可投料生產。

（2）待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

（3）正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。

（4）停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電源。

（5）破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再行起動。

（6）顎板一端磨損后，可調頭使用。

（7）破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。

安全操作

1、根據使用情況，碎石軋料槽上面應設保護罩，防止碎石由軋料槽內崩出傷人。

2、開機前，要清除破碎機內及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動數圈，各部機構靈活才允許開機。

3、破碎機工作時，嚴禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應用撬棍、鐵鉤等工具處理。

4、若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，待物料清除干凈后，再行起動。

5、調節排料口時，應先松開擰緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。

6、破碎機工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強度。

一、調整方式

加墊片是顎式破碎機非常常用的一種調整方法，但相較于墊片調整，液壓楔塊調整在重量與占地面積上又做出了改進，操作人員只需要操作連續在液壓閥上面的操縱桿，就可以對出料口的高度進行調節，極大程度減少人工操作，裝置更加智能、方便，3分鐘即可完成傳統調整裝置2小時工作量。國內顎式破碎機機架結構設計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋保證顎式破碎機性能的根本因素是動顎有優質的運動特性，這個特性又是借助機構優化設計所得到的。

二、破碎腔形

顎式破碎機的破碎腔內部破碎壁大致可分為直線型和曲線型。直線型破碎腔在工作時腔壁表面會出現斷面呈梯形的形狀，這個斷面在鄂破的工作過程中不斷減小，從而帶動著動顎在工作過程中的擺動不斷增大，動顎在此過程中所受的影響較大，易造成出料口堵塞的現象；4、保險裝置由肘板、肘板座、彈簧、彈簧拉桿等組成，是破碎機在非正常情況下起安全防護作用的零部件。而曲線型破碎腔利用遞增式狀態，加大了動靜顎在工作時與破碎腔的接觸面，在一定程度上可以避免顎式破碎機堵料的現象。

三、潤滑方式

老式的顎式破碎機有的采用手動潤滑，由操作人員使用油壺或油槍向潤滑點的油孔、油嘴及油杯加油，這種方式費時費力。相較于手動潤滑，集中液壓潤滑在操作性和技術性上超前一大步。

顎板磨損原因和解決辦法

一、顎板的磨損原因:

1、顎板和機器表面接觸不平穩;

2、偏心軸轉速過快，已經破碎過的物料來不及排除，導致破碎腔堵塞，顎板磨損;

3、物料性質發生了變化，但是破碎機沒有做及時的調整;

4、活動顎板和固定顎板之間的夾角過大，超過了正常的范圍;

5、顎板的自身強度，耐磨性及抗擊性能不好。

二、解決的辦法是:

1、宏新源機械要求在安裝顎板時，一定要裝好、固定緊，使其與機器的表面接觸平穩;

2、可以在顎板和機器的表面之間墊一層塑性比較好的材料;

3、每批進入破碎機的物料我們都要對其進行抽檢，一旦發現物料的性質有比較大的變化，就要及時的更改破碎機的參數，使之與進入的物料相配合;

4、顎板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強的材料;

5、擁有礦石破碎生產線工藝的水泥企業，可以將礦山粗碎和水泥細碎的同型磨損顎板進行互換，已經磨損的顎板我們可以采用堆焊的方法進行修復。