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發布時間:2021-10-21 13:30  





管殼式換熱器具有結構堅,能選用多種材料制造,適應性較強,在高溫、高壓和大型裝置中得到普遍應用。但由于管殼式換熱器是傳統使用換熱器之一。可拆式板式換熱器廠家為大家介紹安裝它的注意事項。 1、其安裝之前要進行壓力測試。熱交換器應以較大工作壓力的1.5倍做水壓試驗,蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應不低于0.4MPa。在試驗壓力下,保持10min壓力不降。
2、垂直空間距離也有相應要求。殼式換熱器上部附件的*高點至建筑結構*低點的垂直凈距應符合安裝檢測的要求,并不得小于0.2m。
3、它安裝的器械儀表保障能夠觀察。相關器械儀表方便查看檢測是要的,各閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察,這樣一旦出現問題就可發現解決。
4、其施工要留有建筑空間和通道。其前端應留有抽卸管束的空間,即其封頭于墻壁或屋頂的距離不得小于換熱器的長度,設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m。 保障較多的操作空間利于拆卸整修。

列管式換熱器的選擇與設計及計算步驟
1、設備規范的試算與初選
(1)換熱器內流體流動路徑的確定。
(2)依照傳熱任務計算熱負荷Q。
(3)確定換熱器兩端流體的溫度,選擇列管式換熱器的類型,計算定性溫度,并在定性溫度下確定流體的性質。
(4)依照溫度修正系數不小于0.8的原則,計算平均溫差,確定殼程數。
(5)依照總傳熱系數的經驗值范圍,或依照實際生產情況,從總傳熱率方程q=K sΔTM中選取總傳熱系數K。
(6)由總傳熱速率方程Q=KSΔtm,初步算出傳熱面積S,確定換熱器的基本尺寸(如D、l、N和管板上的管子分列),或按系列尺度選擇設備規格。
2、依照初始設備規范計算管殼側流體的流量和壓降。檢討計算結果是否合理或相符工藝要求。假如壓降不符合要求,則調整流量,然后確定管程數或擋板間距,或選擇其他規格的設備,從頭計算壓降,直至相符要求。
3、計算總傳熱系數,計算管殼側的對流換熱系數αI和αo,確定污垢熱阻RSI和RSO,然后計算總傳熱系數K’,對比K的初始值和計算值,假如K'/K=1.15-1.25,那么一次設備是合適的。不然,需要設置另一個K值并重復上述計算步調。
一般來說,在選擇或設計列管式換熱器時,應在滿意換熱要求的前提下考慮其他問題。它們常常是矛盾的。例如,設計換熱器的總傳熱系數較大時,流經換熱器的流體壓降(阻力)增大,動力成真相應增加;換熱器的表面積增大時,總傳熱系數和壓降可能為削減,但也受到所安裝換熱器允許尺寸的限制,換熱器的成本也會增加。
此外,其他因素(如加熱和冷卻介質的數量、換熱器的維護和運行)也不容忽視??傊?,設計人員應綜合考慮以上因素,當真判定,做出合理的設計。

與板式換熱器相比,管殼式換熱器雖然在結構緊湊型、傳熱強度和單位傳熱面的金屬消耗量要高出前者很多,但它具有制造方便、選材面廣、適應性好、清洗方便、運行靠譜、能承受高溫、高壓等優點,故而它被廣泛使用,多用于石油、化工、動力等工業部門中。那么,你可知道,管殼式換熱器該怎么設計與選型嗎?
1、要想設計管殼式換熱器,我們得先明確經濟合理的傳熱面積及換熱器的其它有關尺寸,才能保證設計好的換熱器能完成傳熱任務。
我們都知道,根據管殼式換熱器內傳熱管表面的形狀,可分為螺紋管換熱器、波節管換熱器、翅片管換熱器等;根據管殼式換熱器內流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式,這三種流動形式中,在同等條件下,逆流換熱器壁面的熱應力要小,壁面兩側流體的傳熱溫差要大,因而是優先選用的形式。
2、設計管殼式換熱器的基本原則
?。?)流體流徑的選擇。指的是在管程和殼程各走哪一種流體,我們以固定管板式換熱器為例說明:不潔凈和易結垢的流體宜走管程;腐蝕性的流體宜走管程,以免管子和殼體同時被腐蝕;易污染的流體宜走管程,以減少泄漏量;壓力高的流體宜走管程,以免殼體受壓;飽和蒸汽宜走殼程,以便于及時排掉冷凝液;流量小或粘度大的流體宜走殼程,以使傳熱系數升高;被冷卻的流體宜走殼程;若兩流體溫差較大,宜使對流傳熱系數大的流體走殼程,以減小溫差應力。
?。?)流體流速的選擇。大一點的流速對傳熱系數是有幫助的,能使總傳熱系數變大,但同時使流動阻力變大,動力消耗增多,所以,我們需要綜合考慮流體流速。
?。?)管子的規格和管間距。目前試行的管殼式換熱器系列只采用25×2.5mm及19×2.0mm兩種管徑規格的換熱管,對于易結垢或不潔凈的流體,可選擇大管徑,對于潔凈的流體,可選擇小管徑;管間距小,對傳熱系數升高有幫助。
