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發布時間：2021-07-25 07:33
業生產包覆機 覆膜機門窗型材覆膜機 熱膠包覆機一片短文讓你了解PUR膠水
PUR熱熔膠--濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠．PUR的粘接性和韌性(彈性)可調節,并有著優異的粘接強度,耐溫性,耐化學腐蝕性和耐老化性.近年來已成為膠粘劑產業的重要品種之一.現廣泛應用于包裝,木材加工,汽車,紡織,機電,航空航天等國民經濟領域.
PUR膠粘劑是分子結構中含有極性和化學活潑性的氨酯基(-NHCOO-),與含有活潑氫的材料,如木材,皮革,織物,紙張,陶瓷等多孔材料和塑料,金屬,玻璃,橡膠等表面光潔材料都有著優良的粘合力.
與EVA熱熔膠,水性溶劑型粘合劑相比,PUR具有如下優點:
1 無溶劑,一液型.不象溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程,沒有因溶劑存在的環境污染和問題,滿足環保要求.粘接工藝簡便,可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法.
2 操作性良好.在短時間內即可將兩被粘體固定,故可快速將裝配件轉入下道加工工序,提高工效.
3 耐熱,耐寒,耐水蒸氣,耐化學品和耐溶劑性能優良.與原熱熔膠粘劑相比,由于反應型熱熔膠粘劑的交聯結構使所列性能以及粘接強度大幅度提高.
PUR--反應型PU膠
類 型 反應型PU熱熔膠粘劑
性 質 反應型熱熔膠是在抑制化學反應的條件下，如熱熔融成流體，以便于涂敷；舉例：原材料成本：耐候膜成本：40元/平方米（不具體指哪一家品牌）膠水（PUR）：80元/公斤=0。兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助于空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應、擴鏈，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性、耐低溫性等顯著提高。由于其具有極高的反應活性，因而對多種材質顯示出的粘接性，廣泛應用于洗衣機頂蓋板、消毒柜頂蓋板、書籍裝訂、汽車車燈、家具封邊、制鞋等的粘接。
技術參數
外 觀：乳白色固體
開放時間（open time 3mm 厚20℃）：60-90秒
比 重：1.12 g/cm3
粘度(120℃)：11±1pa.s
粘接性能：A1/A1 2.3±0.1Mpa
粘接性能：ABS/ABS 3.4± 0.1Mpa
施膠溫度：＜155℃
使用溫度(固化后耐溫性能)：-40℃～95℃
使用方法
1、 把PUR膠在130℃下加熱40分鐘，用的壓盤式PUR熱熔膠機20kg(200kg)涂膠或用氣動（或手動）膠槍將膠擠在需要粘接部位，1分鐘完成貼合。
2、 粘接好的工件放置10分鐘可以進行修整，去除多余的膠料。
3、 修整好的工作應在23℃，65%相對濕度下放置24小時后方可轉入下道工序。一周后可進行性能測試。
4、 施工應在通風良好的條件下進行，未固化的膠可擦除，膠用完后必須用本公司配套洗劑清洗膠機。
貯存 PUR膠應存放在干燥、涼爽的地方。避免日光曝曬，禁止接觸蒸氣、水和醇類溶劑。保質期6個月
包 裝 20kg/桶
PSSK-300PUR-5G熱膠機配置說明
一、 設備主要部分說明
1、機械臂
機械臂由底座、立臂、平臂、及壓輪組件組成，其中包括三個電動缸，分別為A缸，B缸，C缸。通過三個電動缸可以驅動機械臂到達任意二維空間。
A缸驅動立臂做前后運動；
B缸驅動平壁做上下運動；
C缸驅動壓輪變換角度；
2、大輪壓緊機構
壓緊機構由執行電機，底座、支架，調節螺桿、小壓輪等組成，是新型的調輪執行機構，用來自動執行壓緊各種型材，引導型材進行覆膜，電動調節壓緊輪的松緊度及高度。上下行程可達200mm。
本壓緊機構和機械臂一樣帶有自動記憶功能，可用調輪手柄調節型材需要高度，與機械臂同步記憶，記憶后和機械臂同步調輪。電腦控制自動到達型材所記憶的位置
3、定位臂說明
定位臂，定位臂由導向輪、位移傳感器、步進電機、絲杠、滑塊及其支架組成，可用調節手柄在設備上按動按鍵進行電動調節，也可以在電腦上發送定位指令，控制器驅動步進電機帶動絲杠轉動，使滑塊移動到所需的位置。
定位臂能保證了型材從入料到出料走的是直線，提高了包覆質量。全套加工流程實現全自動流水作業，正常加工時無需人工干預，從送料到涂膠到成品包覆，僅需按行程送料即可，大大降低了人力的成本，同時流水化加工模式，保證了加工產品的合格率和加工效率。
開始調輪時，先測量型材的寬度及高度，在電腦上直接輸入型材的寬度高度，利用電腦自動控制定位臂運動進行定位，三個方向的定位臂就會按著電腦給定的尺寸自動運行到位。定位時間只需1分鐘左右，大大提高工作效率和精準度
HZM300熱膠覆膜機高速設備
二、設備配置及組成
（一）、進料架部分
進料架為PVC皮帶輸送，皮帶有效寬度為500，有效輸送長度為3000，電機為0.55KW蝸輪蝸桿電機；變頻調速。
（二） 、覆膜機部分
A、 輸送平臺
B、 前壓輥
C、 側面除塵
可整體升降，采用2個90W減速電機帶動
D、 上面除塵
可整體升降，采用200W電機帶動（臺灣城邦）
E、 除塵吹風機
可整體升降，采用15W風機
F、 親和液護罩
采用鋁合金支架，四周配8-10毫米鋼化玻璃，前面為三扇均可拉到一邊的推拉門
G、 親和液涂布區
由兩個部分組成，親和液涂布鋁盒和親和液凈化箱；配四個親和液接入管，由氣動泵直接供給到四個毛氈上，并配兩套支撐軸承組
H、 熒光燈檢測
采用三根可旋轉調整式熒光燈管進行檢測，燈管采用PHILIPS公司生產的TL8WBLB型熒光燈
I、 風槍加熱區
配十個風槍插座，所需電線要可以承受八個風槍同時工作，配六把風槍
J、 電控箱
電控箱為可旋轉式，可以有30度的移動范圍，并保持為人視力水平的角度；
控制屏采用西門子公司10吋的顯示屏，并設有8個手動按鈕：平臺向左、平臺向右、輸送向前、輸送向后、電源指示、總啟動、急停、風槍開關
K、雙卷放膜
采用并排兩個放膜卷，并由兩個可以控制張力的磁粉離合器控制，也可以手動前后調整，放膜軸采用鑲嵌有刻度尺的瓦片式氣脹軸
L、自動接膜
由氣缸控制兩組橡膠輥的瞬間接靠，將已貼有雙面膠的膜與正在工作的將要用完的那一卷膜進行粘合，并手動將快要用完的膜割斷，完成不停機接膜
M、膜的上加熱裝置
采用了鍍金加熱管，僅用3-7秒升溫，而且效率極高，在測溫上，我們采用紅外線測溫，測溫準確，并由PLC自動控制，以控制加熱管的動作，加熱溫度調整范圍1-100℃；
N、自動糾偏裝置
糾偏精度可以達到0.1mm.
