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對于螺旋葉片結構動力特性的設計及故障分析,需要涉及到它在流體中的模態特性.下面我們一起來看看有哪些方法獲得:

　　當前,葉片在流體中模態特性的求解一般有兩種方法,一種是用葉片在空氣中的自振頻率乘以一個經驗影響系數得出在液體中的自振頻率,這與實際情況有較大誤 差,另一種方法是通過附加質量法將流體對葉片的力等效為質量,即葉片在流體中組裝附加質量的方法來近似實現力的傳遞.

　　當攪拌器葉片處于工作環境下,葉片的振動必然引起膠液壓力的波動,同時膠液壓力波動又會對攪拌器葉片的振動產生影響,構成了螺旋葉片與膠液相互作用的流固禍合系統.

螺旋葉片的制作方法有很多種，常用的方法有：冷軋成形、模具纏繞成形、單片沖壓成形、單片拉伸成形等。由此可見，貼保護膜才是螺旋葉片防腐處理的最jia方法，您覺得呢。冷軋成形的方法是現在使用廣泛的，使用這種方法需要有一臺螺旋葉片冷軋機，這種設備專門軋制連續螺旋葉片，一臺設備就可以生產多種規格的螺旋葉片，不許要模具，只需要調整兩條軋輥之間的位置。當需要制作厚度相對較大的螺旋葉片時，就需要用到單片沖壓的方式，把經過計算下好的鋼板料放到沖壓設備上進行沖壓，就可以得到標準的單片螺旋葉片，再依次將多個葉片焊接。

   螺旋葉片也有用拉伸方法制作的，原理和沖壓類似，將計算好的原料切割之后，用液壓拉馬進行拉拔。對于螺旋葉片結構動力特性的設計及故障分析,需要涉及到它在流體中的模態特性。只是相對于沖壓的方法，拉伸做出來的螺旋葉片尺寸和形狀都沒有那么標準，優點在于不需模具即可生產。上圖所示為冷軋連續螺旋葉片，是用螺旋葉片冷軋機生產的，這也是現在生產效率gao的設備，這種設備可生產多種規格的螺旋葉片，厚度3-6mm外徑小于350mm的螺旋葉片都可生產，左旋右旋也可通過調整設備來實現。

專業廠家教你螺旋葉片計算制作方法

   r=bc/(a-b)

   R=r c

   α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)

   式中：D-螺旋外圓直徑； d-螺旋內圓直徑；

   r-螺旋節展開圖內圓半徑； R-螺旋節展開圖外圓半徑；

   H-螺旋導程；α-展開圖切角；

   a2= (πD)2 H2 a-螺旋外緣展開長

   b2=(πd)2 H2 b-螺旋內緣展開長

   c=(D-d)/2 c-螺旋節寬度

   第二部分 實際應用制作方法

   1、一般常用方法--模具壓型

   對于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后，再熱處理，后用模具壓成型，因為模具制作成本較高，只是用于批量

生產，不適用于單件和少量加工生產。很多廠家在使用此法，這里不再敘述。