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發布時間：2021-01-19 04:09
幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（TIG 或 MIG）方法是應用廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流弧焊或鎢極脈沖弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氣或/氦混合氣）。采取適當的工藝措施其實設計合理的焊接結構，它包括了合理安排焊縫的位置，減少不必要的焊縫，合理選用焊縫形狀和尺寸等。鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光焊、激光- 電弧復合焊、電子束焊。針對于焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法,幾種工藝均具有優越性,并可對厚板鋁合金進行焊接。
以下幾種不同鋁合金焊接工藝技術對比：
目前針對鋁合金焊接的工藝主要有：TIG焊、MIG焊、電子束焊、激光焊、攪拌摩擦焊。下面我們就對幾種不同的鋁合金焊接技術特點進行比較：
TIG焊
特點：電弧穩定，焊接質量好，相比其他焊接方法成本低，操作簡單，電弧穿透力弱。
應用：中小厚度的鋁合金結構。
MIG焊
特點：焊接板材范圍廣，焊接位置全，適用于自動化焊接，而且成本低，易于操作。
應用：用于各種鋁合金焊接，而且自身特別適用于自動化焊接，將來的應用范圍廣。
電子束焊
特點：功率密度高，穿透能力強，可控性強，成本高，只能在真空下進行焊接。
應用：適用于大厚度和難溶難焊的鋁合金材料，尤其適合于太空中的鋁合金焊接。
激光焊
特點：功率更高，穿透能力更強，設備成本高，操作難度大
應用：適用于工藝性要求高，產品附加值高的鋁合金焊接，尤其是高科技產品.
攪拌摩擦焊
特點：焊接成本低，環保無污染、工藝性好.
應用：適用于大多數鋁合金的焊接.總之，我們在進行鋁合金焊接時，需要根據自身產品特點，河南省明星機械提醒你鋁合金焊接我們擁有這專業的精英技術團隊和二十多年的豐富經驗。
在市場競爭愈加激烈的今天，除了品質和單價，產品交期有時候顯得還重要。特別是工序多且批量大的產品，更要求每一工序都得保證交期，才能向市場爭取到更多的訂單，或者說占領更大的市場。
而焊接加工這道工序，往往是五金產品生產的中間工序，所以這道工序的交期更是客戶重點要盯的環節，也是要求技術和使用人工較多的環節，這個環節一出問題，會造成堆壓上工序素材和下工序斷料的問題發生，終耽誤了成品的交期。
所以說，焊接加工這道工序，歷來是客戶比較關注的工序。
河南明星焊接加工廠擁有二十多年的焊接加工經驗，員工有200余人，其中技術人員35人，RT-II級無損檢測人員2人，與國內多家企業合作。合作過的客戶都知道，在行業里，我們的加工交期還是很過硬的。
明星機械又是憑什么來確保客戶焊接加工產品的交期呢？
一、設備：現有生產設備50多套，主要裝備有數控鏜銑床、數控剪板機、數控卷圓機、FV-3224立式加工中心、500T重型沖壓設備、時代焊接機器人、奧地利福尼斯焊機、芬蘭肯倍焊機、縱縫自動焊裝置、噴沙、拋丸表面處理裝置等先進設備。配備SF6檢漏回收裝置，超聲波和X射線探傷裝置，以及水壓試驗設備。1等離子焊接優點（1）不用開坡口，由于變極性等離子焊接的強大穿透能力，12mm以內的工件不需要開坡口。
二、廠房：現代化生產基地50000平方米。
三、技術：明星機械創始人呂先生從事焊接事業20多年，培育了一批經驗豐富的焊接加工技師，組建了一支精誠合作十幾年的、業內專業專注的團隊，累積了實實在在的實戰經驗。
四、管理：明星機械大部分產品的生產加工都實行“計件”薪酬管理辦法，激發了員工生產的積極性和熱情，讓客戶的每一個訂單的交期算得到、看得見。
五、團隊：明星機械創立交期吸納的幾位核心成員任職已超過15年了，通過十幾年的探索實踐，從焊接加工的各個環節優化配備專職人員和體系，讓客戶的產品一入明星機械門檻，就有條不紊的以快的速度加工完成，交到客戶手中。 在質量方面明星機械擁有健全的質量管理體系，獲得ISO9001：2008質量管理體系認證，憑借優異的產品質量，的服務精神，在市場上取得不凡的業績，獲得客戶廣泛認可和贊譽。公司秉承“立足于誠信求發展，執著于專業為客戶”的經營理念，以“專注品質，用心服務”為核心價值，一切以用戶需求為中心，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。然而，使用這種送絲焊機的話，用5356鋁合金通常電流不足以達到較好的焊接效果。
這里為大家講解的是關乎于我們每一個鋁合金焊接師傅的健康，電焊是在電焊過程中產生的一種，這種中含有二氧化錳、氮氧化物、fei化物、臭氧等，飄浮在空氣中對人體造成危害。熔焊過程中會產生大量的電焊。它包括煙和粉塵。其中直徑小于0.1μm的微粒稱為煙，直徑在0.1~10μm之間的微粒稱為粉塵。通常，用交流焊接鋁合金時可在載流能力、電弧可控性以及電弧清理作用等方面實現配合，故大多數鋁合金的TIG焊都采用交流電源。焊接大都分布在0.1~1.0μm之間，也就是常說的PM1.0。
電焊的危害
焊接黑色金屬材料時，主要成份是鐵、硅、錳。焊接其他不同材料時，中尚有鋁、氧化鋅、鉬等，其性是錳。鐵、硅的毒性雖然不大，但因其塵粒在5μm以下，在空氣中停留時間較長，容易經呼吸道進入肺內形成。采用直流正接（電極接負極）時，熱量產生于工件表面，形成深熔透，對一定尺寸的電極可采用更大的焊接電流。氧化鐵、氧化錳微粒和fei化物等通過上呼吸道進入末梢細支氣管和肺泡，再進入體內，易引起焊工金屬熱。
焊工長期接觸這樣的金屬，如果防護不良，吸進過多的，將引起惡心、氣管炎、甚至有形成焊工、金屬熱和錳的危險。
