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              發布時間:2020-12-13 09:01  










              對輥壓球機介紹:

              對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備,它的應用極為廣泛,可對許多材料進行壓團、制粒或壓球。對輥壓球機設備具有成球率高、消耗功率,湊便于檢修調試等明顯優點,對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。為滿足物料成型的要求,對輥壓球機設備的予壓螺旋采用了電磁調速電機,調速方式為手控式,用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到大的成球率和高的產能。經對輥壓球機設備壓制的物料經篩分機,篩上合格球團進行包裝,篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。型煤壓球機等設備所壓的原料的水分含量沒有達到規定尺度,濕度太大會造成堵料不好脫模,濕度太小會造成壓球過程難以成型,水分控制到8%--13%之間,必要時可采用天然晾曬或者機械烘干。


              對輥壓球機對成型物料的要求:

              1、物料粒度在80-200目均可

              2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

              3、供料必須滿足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。

              對輥壓球機用范圍

              對輥壓球機應用廣泛,可對如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進行壓團,制粒或壓球,減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性。對輥壓球機主要用于:煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型;一般壓球機對輥輥皮的材質可分為:普通鋼材、合金材質、鑄鋼鐵件等等。鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。



              靜壓壓球機又叫低壓壓球機,主要是用于專用化工行業,靜壓壓球機適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當比例的水或其它液體粘合劑.低壓壓球機對多種物料的壓制都有良好效果,如:輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等.低壓壓球機配套減速機,電機與減速機通過弧形齒聯軸器傳動,主機兩壓輥由同步齒輪傳動對向旋轉.低壓壓球機主要由電機、減速機、機架、壓制成型機構、成品輸送機構組成,主要特點是體積小、動力小、可移動并配有小型輸送機。2、采用相向拉力:液壓系統輕小、機架輕小、控制精度高、易維護。

              靜壓壓球機用途:

              騰達靜壓壓球機技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業建立具有一定生產規模的生產線。適用于工業造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫藥等材料的各種成型。靜壓壓球機可對鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進行壓團、制粒或壓球。其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。一要注意不能在超過機械所能承受的負荷下進行工作,要在力所能及的情況下使用機械。


              型煤壓球機可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經型煤壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。


              型煤壓球機的工作原理:

              型煤壓球機工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。2、壓輥間線壓力:為提高球團的強度,在生產時有一個誤區,認為兩壓輥間的壓力越大,球團的強度越高。



              壓球機設備的安全生產應該掌握以下幾點,避免安全隱患影響生產線的整體運作。

              1.在生產過程中,必須經常進行檢查,確保壓球機的軸承溫度升高在可控制的范圍中,當溫度上升超過50攝氏度,要停止生產進行檢查,找出原因和故障,排除后再開機運行。

              2.設備中的易損件需要定期進行檢查,以確保生產質量和生產效率,而且設備長時間使用后,傳動裝置容易被拉長,因此應注意適當調整皮帶,磨損時及時更換。


              3.壓球機轉速不能過低,壓球機的轉速應保證在10-20轉之間,過低會導致不易脫模,物料應保證平均的進入壓球機,可采用自動供料機平均供料。

              4.型煤壓球機等設備所壓的原料的水分含量沒有達到規定尺度,濕度太大會造成堵料不好脫模,濕度太小會造成壓球過程難以成型,水分控制到8%--13%之間,必要時可采用天然晾曬或者機械烘干。


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