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發布時間:2021-06-12 06:59  







翻轉式實驗室密煉機:選用螺旋錐齒輪二級傳動減速機,翻轉平穩、鞏固經用,蝸輪箱體在正常運用狀態下簡直不壞;齒輪用特別材料制成,非常經用;翻轉體系設有雙保險間斷開關確保制動效果,電機與擺線減速機軟傳動,避免齒輪非正常磨損。
翻轉式密煉機自動控制溫度屑細與時間控制屑細之協作,使其操作準確而簡略易懂、到達加溫或降溫可依設定任務溫度急速轉換來確保物料混煉松散的佳效果質量與佳的有用任務率。
要得到質量好的混煉膠,應根據膠料性質來決定合適的容量,加料順序以及混煉的時間、溫度、上頂栓的壓力等工藝條件。
有些膠料采用密煉機混煉,可把塑煉和混煉工藝合并進行。它無下頂栓,采用密煉室翻轉排料,占地面積小,可以在地面上安裝,節省工程費用。經驗證明,天然膠采用密煉機進行一段混煉效果較好。此法簡化了生產工序,縮短生產周期,提率。但如在配方中使用大量難于在橡膠中均勻分散的配合劑時,則不宜采用此法,仍需用塑煉膠進行混煉,以免發生混煉不均現象。密煉機混煉與開放式煉膠機混煉相比,機械化程度高,勞動強度小,混煉時間短,生產,此外,因混煉室為密閉的,減少了的飛揚。
密閉式煉膠機
主要用于橡膠的塑煉和混煉。然后,助劑收縮將粘著的粉包圍起來,并形成一個整體,就像把助劑的棱邊拉伸、包卷,再拉伸等,最后在擠壓下形成一個整體。它比開放式煉膠機多一個密煉室。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關閉,壓料裝置的上頂栓壓下,密煉室內兩個轉子以不同或相同速度相向回轉。裝入的膠料在轉子之間、轉子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用,產生氧化斷鏈,增加了可塑度。同時,膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合,從而達到煉膠的目的。自從1916年發明橢圓形轉子密閉式煉膠機以來,密閉式煉膠機在橡膠工業中迅速發展。后來又出現其他形式轉子的密閉式煉膠機。現代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5~3分鐘,密煉室的大容量達650升。