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圓刀片的發展道路

圓刀片在國內競爭是相當的激烈，市場上對圓刀片，和短供貨期是用戶關心的地方，成為企業立足市場，戰勝其它同行的手段。隨著國家政策對圓刀片的扶持，國內大大小小的企業隨處可見，企業之間的競爭越來越大。

近幾年來，我國行業對圓刀片的要求是越來越高，由于圓刀片的利潤較大，已經成為好多企業的主要發展之路，要使的圓刀片能夠與國外刀片抗衡，產品的精度和質量是企業改革之重。為客戶提供定制產品、修磨、以及完善的售后技術支持，在目前國內激烈的競爭中，大大地提高了企業的競爭力。

導致圓刀片發生破損的原因有哪些?

圓刀片破損是數控刀片主要損壞的形式之一，特別是在用脆性大的銑刀材料制成的銑刀進行斷續切削，或者加工高硬度材料等的情況下，數控刀片的脆性破損就更加嚴重。我們可以對圓和熱沖擊在刀片（數控銑刀的切削部分）內產生的應力狀態做一定的分析計算，以說明圓刀片發生破損的原因： 導致圓刀片發生破損的原因有哪些？

1、圓應力 切削時，在圓載荷作用下，刀片內引起很大的應力。應力的大小可用彈性力學的應力函數法、有限元法來求解。我們發現正前角時有拉、壓兩個應力區。在前刀面一定區域內受拉應力，而在后刀面受壓應力。在前刀面上離刀刃2～2.5倍的刀—屑接觸長度附近，拉應力大。如果拉應力超過材料的抗拉強度，就會在拉應力區域內的數控銑刀材料^薄弱的地方首先發生裂紋或者立即破損。 

2、熱應力 斷續切削時，由于切削與空切的交替變化，使得數控銑刀表面上的溫度發生周期性變化?？涨袝r，前刀面上受冷卻而使溫度降低，進而冷縮形成受拉應力；切削時，前刀面受熱而使溫度上升，進而熱脹形成受壓應力。拉、壓應力交替作用，致使數控銑刀片產生熱裂現象。冷、熱溫度差越大，導熱系數越低，越容易形成裂紋。

用硬質合金切削時，正確安裝切割圓盤刀片非常重要

如果切削刃和工件接觸正確的位置，則圓盤刀片可能會碎裂或損壞工件，有時甚至會損壞機器。 兩個常見的問題是，圓形切割刀片不垂直于工件，或者切削刃相對于工件的中心軸安裝得太高或太低。 它們將導致圓刀片壽命，切屑控制以及是否將保持垂直和平滑切割。 較大的影響還將在加工零件的表面上導致凸面或凹面。 如果這些問題非常嚴重，則圓盤刀片將失效。

1.首先仔細清潔鎖定區域，然后將切削工具安裝在六角形轉塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。

2.通常檢測圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產生的切屑以細絲狀流向一側，則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個現象是切割刀片圓角過早磨損，這表明刀片的一側比另一側承受更大的壓力。

3.如果圓刀片在加工過程中的性能或所生產零件的質量發生變化，請按照上述安裝步驟進行操作。 有時圓盤刀片的輕微碰撞會引起偏差。 因此，在安裝后盡快檢查切削工具的切削條件。 這將有助于識別并防止嚴重的圓盤刀片故障。

4.切削圓盤刀片時的另一個主要考慮因素是切削刃相對于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當會引起一系列問題，其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效，切屑形成不良，側面粗糙度差和振動。 由于難以確定切削刃的實際位置，這些問題將進一步惡化。 這些現象在較舊的手動和自動機器上更常見。