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挖掘機高壓油管總是爆管？你要注意四個問題

挖掘機高壓油管老是爆管，卻總找不到原因，著實心煩。今天為大家分享的內容是油管爆管的原因和排查方法，希望對你有用。高壓油管爆管原因01高壓油管老化挖機在使用3年以后，扣壓部位是管子薄弱的地方，泄漏及爆管問題多集中于此，經過長期的日曬雨淋，橡膠會老化，當超過一定期限時，扣壓部位也可能會滲漏。02壓力過大可以結合各動作測試主泵產生的壓力值，如果確認壓力值偏大，可將多路閥的主溢流壓力調小一點。壓力調試方法：找到主溢流閥，逆時針方向擰動是變小，一般先擰90度左右，在溢流狀態下看壓力是否降低。03液壓油管異常震動震動一般伴有噪音，其噪聲源有液壓泵、多路閥、液壓油缸等。在擰緊接頭螺母時，不要使膠管產生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命。噪聲產生的原因有以下幾種：吸空現象，檢查液壓油位是否正常；第二泵、馬達的內部元件磨損，需要打開檢查；第三氣溫低時，油會凝結，建議熱車的時候多活動一會。04液壓系統高溫高溫下，液壓元件密封性能降低，導致爆管泄漏，其次高溫使液壓部件膨脹會導致閥芯、閥體卡死，形成局部高溫導致爆管。

淺析高壓油管存在著那些不良的性能呢？設備油管批發商

管道可分為硬管和軟管。硬管主要指鋼管、鐵管等金屬管;柔性軟管主要指橡膠管、聚四氟乙烯(PTFE)管、波紋管等柔性管。
次，咱們將從開幕式開端。咱們來談談軟管里的橡膠線。咱們從結構上了解高壓管(保護點)的運用和缺點。
高壓油管，又稱液壓軟管、橡膠管，是液壓體系的血管，它輸送流體的一起完成壓力的傳遞。一般來說，高壓軟管還包含輸送水、蒸汽、化學流體等的軟管。
高壓油管常見不良現象
①爆管：超越壓力標準的壓力施加
作為傳遞壓力的通道，高壓軟管有必要經受住內部液體的壓力。由所以橡膠基本原材料決定了它是傳輸體系上的短板(雖然不如鋼管耐用，卻可曲折運動)，是消耗品。壓力是選管的重要要素，設備的波峰壓力和高壓油管工作壓力不匹配將有爆管風險，導致設備停機乃至引發安全隱患!而有的品牌油管虛標壓力或質量不穩定也大大加大爆管幾率。
②爆管：不匹配流體的運用(侵蝕)
流體根據實際情況運用品種很多。油管由鋼絲纏繞骨架層和內外耐油、耐腐蝕合成橡膠組成高壓，用于工程機械液壓油管、海底天燃氣、石油、灌溉、鋼廠、化工廠等介質的輸送。有一般礦物油，防火防災意圖的水乙二醇礦物油、水、化學品流體等等。軟管內層橡膠不同配方，要求能抵抗相應流體的侵蝕。不耐該流體的油管和該流體相遇，簡單導致內層橡膠開裂(如上圖)，流體(特別是其間的水)進入鋼絲層，加快劣化包壓用鋼絲層，嚴重情況發作單薄局部部位爆管。
③開裂/爆管：超油管標準值的曲折過度
大部分軟管跟隨設備運轉而重復移動，這就要求軟管要有很好的耐性。一起，設備裝置空間狹隘也對軟管的曲折半徑提出了更高要求。而這就和橡膠配方和鋼絲柔性休戚相關。一定要確認好油管廠家參數和相關廠家出具的耐彎折數據陳述，切不可憑借手感來挑選運動部位油管。不匹配的油管選型和定時點檢不到位，曲折應力會集部位簡單發作外層橡膠龜裂和鋼絲開裂，而發作爆管。

液壓系統油管管徑計算設備油管批發商

油管管徑的計算
① 32L/min壓力管的計算。壓力液壓管路的推薦流速v為2.5～6.5m/s，考慮到管路較長，取v=4m/s，則油管的內徑d1為
d1=4.61√Q/v=4.61√32/4=13(mm)
式中；v為管路中油液的流速，m/s；Q為通過油管的流量，L/min；d1為高壓油管內徑，mm。
根據其額定工作壓力是21MPa和地下通道的潮濕環境，選用Ф22mm×2.5mm的不銹鋼管，其內徑為Ф17mm，實際流速為2.35m/s。
② 114L/min壓力管的計算。壓力液壓管路的推薦流速v=2.5～6.5m/s，考慮到管路較長，取v=4m/s，則油管的內徑d2為
d2=4.61√Q/v=4.61√114/4=24.6(mm)
式中：v為管路中油液的流速，m/s；Q為通過油管的流量，L/min；d2為大高壓油管內徑，mm。
根據其額定工作壓力是21MPa和地下通道的潮濕環境，選用Ф34mm×4.5mm的不銹鋼管，其內徑為Ф25mm，實際流速為3.87m/s。
③ 回油管的計算。回油液壓管路的推薦流速v=1.5～4.5m/s，考慮到管路較長，取v=1.5m/s，則油管的內徑D為
D=4.61√Q/v=4.61√260/1.5=60.6(mm)
式中：v為管路中油液的流速，m/s；Q為通過油管的流量，L/min，應該為三臺泵流量的總和260L/min；D為大高壓油管內徑，mm。
選用Ф75×3.5mm的不銹鋼管，其內徑為Ф68mm，實際流速為1.19m/s。超過服役期限或貯存期的膠管及膠管總成要進行實驗鑒定后方可繼續使用。