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              發布時間:2020-08-21 15:21  

                  防銹處理、噴涂磷化膜一般均應開展鈍化解決,傳統式的鈍化劑以鉻酐或鉻酸鹽主導。但鉻有有毒,環保標準極為嚴苛,廢水、廢料解決艱難,日本和韓國便因而而取消了磷化后的鈍化工藝流程。低鉻或無鉻鈍化是磷化后處理工藝的發展前景,目前為止的科研成果關鍵有無機鈍化液(如鋯酸鹽鈍化、鉬酸鹽與鎢酸鹽鈍化、硅酸鹽鈍化、稀土金屬鹽鈍化等)和有機化學高聚物鈍化液(如丹寧酸),在其中運用比較取得成功的為鋯酸鹽鈍化,鈍化好用,廢水治理也非常容易。




              三價鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑,是壓鑄鋁合金、型材鋁合金、鋅合金的耐腐蝕鈍化及涂裝前處理的常用處理劑;三價鉻鈍化劑的研發是利用了Cr3 (三價鉻離子)的低毒及其污水易沉淀處理、性能穩定耐腐蝕的特點,取代傳統含Cr6 (六價鉻離子)的毒性極大嚴重致癌的六價鉻鈍化劑;三價鉻鈍化劑可以極大提高基材耐腐蝕及提高涂裝的附著力;而無鉻鈍化劑是因應環境管理要求越來越高而研發的鈍化劑,可以有效提高鋁合金基材與涂裝的結合力從而提高耐腐蝕性能;下面就我公司的三價鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑做相應的比較。


              三價鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑的組成成分不同;三價鉻鈍化劑主要由及量的銨等物質組成,而無鉻鈍化劑是由高及少量等物質組成。

                    二,三價鉻鈍化劑與無鉻鈍化劑的處理工藝基本相同;兩種處理劑的處理基本工藝都是:脫脂除油--漂洗--鈍化處理--漂洗--烤干;

              三價鉻鈍化劑與無鉻鈍化劑處理后的達到效果:

                    1,膜色:三價鉻鈍化劑鈍化后的膜色可以結合耐腐蝕性能調整生成鋁本色、淺藍色、籃彩色;無鉻鈍化劑鈍化后是金黃色膜層。




              耐腐蝕能力:三價鉻鈍化劑鈍化后,裸膜(不噴涂)膜色為本色的耐腐蝕中性鹽霧可以達到72-96小時或以上;裸膜膜色為淺藍色的,耐腐蝕中性鹽霧可以達到120-168小時或以上;膜色為藍色的,耐腐蝕中性鹽霧可以達到200小時或以上;裸膜膜色為藍彩色的,耐腐蝕中性鹽霧可以達到240-360小時或以上,甚至可以達到近5000小時,耐腐蝕性能超過歐美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標準。

                    無鉻鈍化劑,裸膜耐腐蝕中性鹽霧一般只可以達到48小時,雜質比較少的材料才可以達到72小時,涂裝后耐腐蝕中性鹽霧可以達到1200-1500小時。




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